अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के संयुक्त परीक्षण के लिए आवश्यकताएं

सीवेज ट्रीटमेंट प्लांटों का संयुक्त संचालन सीवेज ट्रीटमेंट प्लांटों के निर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कड़ी है।यह व्यक्तिगत नागरिक संरचनाओं की प्रारंभिक स्वीकृति के आधार पर पूरी प्रक्रिया प्रणाली का व्यापक परीक्षण है।, उपकरण की स्थापना, विद्युत स्वचालन, पाइपलाइन वाल्व, और एकल मशीन के कमीशन की योग्यता।स्वचालित उपकरण, और पाइपलाइन, विभिन्न प्रक्रिया इकाइयों को जोड़ने वाले वाल्व डिजाइन और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, यांत्रिक और विद्युत प्रदर्शन, उपकरण सटीकता का आकलन करते हैं,और कनेक्शन की स्थिति में उपकरण के स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की विश्वसनीयता, सुनिश्चित करें कि अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र को सुचारू रूप से औपचारिक संचालन में लाया जा सके, और अपेक्षित अपशिष्ट जल उपचार क्षमता और जल गुणवत्ता मानकों को प्राप्त किया जा सके।सीवेज ट्रीटमेंट प्लांटों के संयुक्त संचालन के लिए निम्नलिखित विशिष्ट आवश्यकताएं हैं:

1、 परीक्षण ड्राइव से पहले तैयारी

(1) तकनीकी दस्तावेज तैयार करना

1. प्रक्रिया प्रवाह आरेख, उपकरण स्थापना चित्र, विद्युत आरेख, स्व-नियंत्रण तर्क आरेख आदि सहित पूर्ण डिजाइन दस्तावेजों को इकट्ठा और व्यवस्थित करना,यह सुनिश्चित करने के लिए कि परीक्षण चलाने में भाग लेने वाले कर्मचारी डिजाइन आवश्यकताओं और प्रक्रिया प्रवाह से परिचित हैं.

2. एक विस्तृत लिंकिंग परीक्षण योजना विकसित करें, परीक्षण चरणों, परीक्षण सामग्री, परीक्षण अनुक्रम, नियंत्रण संकेतकों, सुरक्षा उपायों और आपातकालीन प्रतिक्रिया योजनाओं को स्पष्ट करें,और प्रशिक्षण और सीखने के लिए प्रासंगिक कर्मियों का आयोजन सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक ऑपरेटर को परीक्षण प्रक्रिया और अपनी जिम्मेदारियों की स्पष्ट समझ है.

3. ऑपरेशन मैनुअल, रखरखाव मैनुअल, उपकरण सूची, स्पेयर पार्ट्स सूची और उपकरण के लिए अन्य तकनीकी सामग्री तैयार करें,ताकि कमीशन प्रक्रिया के दौरान उपकरण के सही संचालन और रखरखाव की सुविधा हो, और समय पर उपकरण की विफलताओं को संभालें।

4विभिन्न रिकॉर्ड फॉर्म विकसित करें, जैसे कि उपकरण संचालन मापदंड रिकॉर्ड फॉर्म, जल गुणवत्ता परीक्षण रिकॉर्ड फॉर्म, दोष और हैंडलिंग रिकॉर्ड फॉर्म, आदि।आदेश प्रक्रिया के दौरान विभिन्न डेटा और स्थितियों को सही ढंग से रिकॉर्ड करने के लिए.

(2) उपकरण और सुविधाओं का निरीक्षण

1. सभी उपकरणों का व्यापक निरीक्षण करें, जिसमें स्थापना की स्थिति, निर्धारण की स्थिति, स्नेहन की स्थिति और कनेक्शन भागों की कसने की डिग्री शामिल है,यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण की स्थापना डिजाइन और विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करती है- उपकरण की उपस्थिति को क्षति, विरूपण आदि के लिए जांचें। यदि कोई समस्या है, तो उन्हें समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

2पाइपलाइन प्रणाली की स्थापना की गुणवत्ता की जाँच करें, जिसमें पाइपलाइन की दिशा, ढलान, कनेक्शन विधि, वाल्व स्थापना स्थिति और पाइपलाइन की खोलने और बंद करने की स्थिति शामिल है।यह सुनिश्चित करने के लिए पाइपलाइनों पर दबाव और सघनता परीक्षण करें कि वे लीक मुक्त हों, अनब्लॉक, और प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

3जांचें कि विद्युत प्रणाली का वायरिंग सही और स्थिर है, कि ग्राउंडिंग विश्वसनीय है, और कि विद्युत घटक जैसे स्विच, संपर्कक,रिले संवेदनशील और कार्रवाई में विश्वसनीय हैंविद्युत उपकरणों पर इन्सुलेशन परीक्षण करना ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इन्सुलेशन प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करता है।

4. जांचें कि क्या स्व-नियंत्रण प्रणाली का हार्डवेयर उपकरण ठीक से स्थापित है और क्या सॉफ्टवेयर प्रोग्राम सामान्य रूप से डिबग किया गया है।माप की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न उपकरणों को कैलिब्रेट और डिबग करें, और प्रक्रिया मापदंडों को सटीक रूप से प्रतिबिंबित करते हैं। जांचें कि स्व-नियंत्रण प्रणाली और उपकरण के बीच सिग्नल संचरण सामान्य है या नहीं,और रिमोट कंट्रोल और स्वचालित समायोजन कार्यों को प्राप्त.

5जांचें कि प्रत्येक प्रसंस्करण संरचना की आंतरिक संरचना बरकरार है या नहीं, और क्या पूल की दीवार और तल पर रिसाव है।स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए संरचना के अंदर मलबे और निर्माण कचरे को साफ करेंप्रत्येक प्रसंस्करण संरचना के इनलेट और आउटलेट, ओवरफ्लो आउटलेट और वेंट की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे अवरुद्ध न हों।

(3) सामग्री की तैयारी

1परीक्षण ड्राइव के लिए आवश्यक विभिन्न रासायनिक एजेंट तैयार करें, जैसे कोएग्युलेंट्स, कीटाणुनाशक, पोषक तत्व आदि।और सुनिश्चित करें कि एजेंटों की गुणवत्ता और मात्रा परीक्षण ड्राइव की आवश्यकताओं को पूरा करती हैदवाओं के भंडारण, पुनःप्राप्ति और उपयोग प्रक्रियाओं को मानकीकृत करने के लिए एक दवा प्रबंधन प्रणाली स्थापित करना।

2पर्याप्त स्पेयर पार्ट्स और कमजोर घटकों जैसे मोटर बीयरिंग, सील, बेल्ट, वाल्व कोर और सीट, उपकरण सेंसर, ट्रांसमीटर आदि से लैस करें।ताकि उपकरण की विफलता के मामले में उन्हें समय पर बदला जा सके, परीक्षण चलाने की निरंतरता सुनिश्चित करता है।

3. परीक्षण ड्राइव के लिए आवश्यक उपकरण और उपकरण तैयार करें, जैसे कि चाबियाँ, स्क्रूड्राइवर, टेंजर, वेल्डिंग मशीन, क्रेन, परीक्षण उपकरण आदि।और उपकरण और उपकरण की अखंडता और उपलब्धता सुनिश्चित करें.

4ऑपरेटरों को व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक श्रम सुरक्षा उपकरण जैसे सुरक्षा हेलमेट, कार्य वस्त्र, दस्ताने, सुरक्षात्मक जूते, चश्मा आदि से लैस करें।

(4) कर्मियों की तैयारी

1. परीक्षण कार्य के आयोजन, समन्वय और कमान के लिए जिम्मेदार एक संयुक्त परीक्षण नेतृत्व समूह की स्थापना करें। समूह के सदस्यों में निर्माण इकाई के प्रासंगिक कर्मचारी शामिल होने चाहिए,निर्माण इकाई, पर्यवेक्षण इकाई, डिजाइन इकाई और उपकरण आपूर्तिकर्ता, और प्रत्येक सदस्य की जिम्मेदारियों और श्रम विभाजन को स्पष्ट करें।

2. एक परीक्षण संचालन टीम की स्थापना करें, और ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए, सीवेज उपचार प्रक्रियाओं और उपकरण संचालन प्रक्रियाओं से परिचित होना चाहिए,मास्टर उपकरण के रखरखाव के ज्ञान और सुरक्षा संचालन प्रक्रियाएंऑपरेटरों को अपने पदों पर नियुक्त होने से पहले उनका मूल्यांकन और योग्यता प्राप्त करनी होगी।

3. परीक्षण प्रक्रिया के दौरान तकनीकी मार्गदर्शन और समस्या-समाधान प्रदान करने के लिए पेशेवर तकनीशियनों को लैस करें। तकनीशियनों को सीवेज उपचार में समृद्ध अनुभव और पेशेवर ज्ञान होना चाहिए,और कमीशनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली तकनीकी कठिनाइयों को शीघ्रता से संभालने में सक्षम होना.

4. परीक्षण ड्राइव में सभी प्रतिभागियों को सुरक्षा प्रशिक्षण प्राप्त करने, सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं और आपातकालीन प्रतिक्रिया विधियों को सीखने के लिए व्यवस्थित करें,और अपनी सुरक्षा जागरूकता और आपातकालीन प्रतिक्रिया क्षमताओं को बढ़ाएंपरीक्षण स्थल पर स्पष्ट सुरक्षा चेतावनी संकेत स्थापित किए जाने चाहिए और आवश्यक अग्निशमन और आपातकालीन बचाव उपकरण से लैस किया जाना चाहिए।

5) बाहरी परिस्थितियों के लिए तैयारी

1यह सुनिश्चित करना कि बाहरी जल पाइपलाइन और पंप स्टेशनों में सीवेज परिवहन की क्षमता हो और सीवेज ट्रीटमेंट प्लांट में सीवेज को स्थिर रूप से पहुंचाया जा सके।परीक्षण अवधि के दौरान पर्याप्त सीवेज आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए सीवेज के स्रोत और वितरण समय पर संबंधित विभागों के साथ समन्वय.

2. यह पुष्टि करें कि बाहरी बिजली आपूर्ति क्षमता जल आपूर्ति और लिंकेज परीक्षण संचालन के लिए भार की शर्तों को पूरा करती है।सभी मुख्य ट्रांसफार्मर और संयंत्र में बिजली की आपूर्ति उपकरण मूल रूप से लिंकेज संचालन के लिए बिजली भार को पूरा करने के लिए संचालन में डाल दिया जाना चाहिएविद्युत आपूर्ति की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए विद्युत आपूर्ति विभाग के साथ निकट संपर्क बनाए रखें।

3परीक्षण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली कीचड़ को ठीक से उपचारित करने के लिए कीचड़ के निपटान के चैनलों का समन्वय करना।परिवहन को स्पष्ट करने के लिए दलदली निपटान इकाई के साथ एक समझौते पर हस्ताक्षर करें, निपटान के तरीके, और कीचड़ की लागत।

2、 परीक्षण प्रक्रिया की आवश्यकताएं

(1) उपकरण परीक्षण

1उपकरण के स्वचालन स्तर और संचालन क्रम के अनुसार एक-एक करके एकल मशीन परीक्षण करें।उन्नत पूर्व उपचार उपकरण जैसे कि पानी के पंप और ग्रिड मशीनों का परीक्षण करें ताकि यह जांच सके कि उपकरण की शुरुआत, स्टॉप, गति विनियमन, आवृत्ति मॉड्यूलेशन और अन्य कार्य सामान्य हैं, और क्या ऑपरेशन के दौरान कोई असामान्य कंपन, शोर, उच्च तापमान आदि हैं।उपकरण के विभिन्न परिचालन मापदंडों को रिकॉर्ड और विश्लेषण करें, जैसे कि मोटर धारा, वोल्टेज, गति, उपकरण प्रवाह दर, दबाव, आदि।

एकल मशीन परीक्षण को पारित करने के आधार पर, प्रत्येक प्रसंस्करण इकाई के उपकरण के कनेक्शन परीक्षण को निष्पादित करें। प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार, प्रत्येक प्रसंस्करण इकाई के उपकरण को क्रमशः शुरू करें,जैसे कि रेत जमा करने वाला टैंक, नियामक टैंक, सक्रिय कीचड़ एरेशन टैंक, तलछट टैंक, कीटाणुशोधन टैंक, आदि,और उपकरणों के बीच सहयोगात्मक कार्य क्षमता और परिचालन स्थिरता की जांच करने के लिए संयुक्त परीक्षण करने के लिए. लिंकेज परीक्षण प्रक्रिया के दौरान यह जांचना महत्वपूर्ण है कि उपकरण का इंटरलॉकिंग नियंत्रण कार्य सामान्य है या नहीं,जैसे कि ग्रिड मशीन और बेल्ट कन्वेयर के बीच इंटरलॉकिंग, और इनलेट पंप और तरल स्तर नियंत्रण प्रणाली के बीच इंटरलॉकिंग।

3. कीचड़ उपचार उपकरण, जिसमें कीचड़ सांद्रक, कीचड़ निर्जलीकरण उपकरण, कीचड़ परिवहन उपकरण आदि शामिल हैं, का संयुक्त परीक्षण करना।कीचड़ उपचार उपकरण के संचालन प्रभाव की जाँच करें, जैसे कि क्या स्लैड की नमी की मात्रा, निर्जलीकरण प्रदर्शन और परिवहन क्षमता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कीचड़ उपचार प्रक्रिया के दौरान गंध नियंत्रण और पर्यावरण स्वच्छता की जांच करें.

2) प्रक्रिया परीक्षण रन

1. डिजाइन योजना और प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार प्रत्येक प्रसंस्करण इकाई के लिए एक-एक करके प्रक्रिया परीक्षण करें। एरेशन टैंक में एरेशन परीक्षण करें, एरेशन मात्रा और समय को समायोजित करें,सक्रिय कीचड़ के विकास और उपचार प्रभाव का निरीक्षण करें, विघटित ऑक्सीजन, कीचड़ की सांद्रता, कीचड़ के जमा होने का अनुपात और अन्य संकेतकों का पता लगाने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि वायुकरण प्रणाली सूक्ष्मजीवों की वृद्धि और सीवेज उपचार की जरूरतों को पूरा कर सके।

2. फ्लोक्ल्युशन सेडिमेंटेशन यूनिट में फ्लोक्ल्युशन जोड़ने के परीक्षण करें, फ्लोक्ल्युशन जोड़ने के प्रकार, खुराक और विधि को समायोजित करें, फ्लोक्ल्युशन सेडिमेंटेशन प्रभाव का निरीक्षण करें,निलंबित ठोस पदार्थों का पता लगाना, रासायनिक ऑक्सीजन की मांग, और अपशिष्ट में अन्य संकेतक, और इष्टतम फ्लोकलेंट जोड़ने के मापदंडों को निर्धारित करें।

3. कीटाणुशोधन इकाई में कीटाणुनाशक जोड़ने के परीक्षण करें, कीटाणुनाशक के प्रकार, खुराक और संपर्क समय को समायोजित करें, अपशिष्ट में बैक्टीरिया और एस्चेरिचिया कोलाई की कुल संख्या का पता लगाएं,और यह सुनिश्चित करें कि कीटाणुशोधन प्रभाव प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।

4सीवेज के प्रवाह से शुरू होकर विभिन्न उपचार इकाइयों से होकर, और अंत में अपशिष्ट को निर्वहन करते हुए, पूरी सीवेज उपचार प्रक्रिया का पूर्ण प्रक्रिया लिंक परीक्षण करना।पूरे प्रक्रिया प्रवाह की चिकनी और उपचार प्रभाव की जांच करने के लिएएकीकृत परीक्षण की पूरी प्रक्रिया के दौरान, रासायनिक ऑक्सीजन मांग (सीओडी), जैव रासायनिक ऑक्सीजन मांग (बीओडी),निलंबित ठोस पदार्थ (एसएस), अमोनिया नाइट्रोजन (NH3-N), कुल फास्फोरस (TP), आदि,और निगरानी परिणामों के आधार पर प्रक्रिया मापदंडों का समय पर समायोजन यह सुनिश्चित करने के लिए कि अपशिष्ट की गुणवत्ता डिजाइन निर्वहन मानकों को पूरा करती है.

(3) उपकरणों और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों का डिबगिंग

1. उपकरण और प्रक्रिया परीक्षण के दौरान, उपकरणों और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के डिबगिंग को सिंक्रनाइज़ करें। विभिन्न उपकरणों की माप सटीकता और विश्वसनीयता की जांच करें,जैसे कि लेवल गेज, प्रवाह मीटर, प्रेशर गेजर्स, घुलनशील ऑक्सीजन मीटर, पीएच मीटर आदि, इन उपकरणों को कैलिब्रेट करें और सत्यापित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इन उपकरणों की माप त्रुटि अनुमत सीमा के भीतर है।

2. स्व-नियंत्रण प्रणाली के विभिन्न कार्यों का परीक्षण करें, जैसे कि रिमोट कंट्रोल, स्वचालित समायोजन, अलार्म इंटरलॉकिंग आदि। केंद्रीय नियंत्रण कक्ष में ऑपरेशन इंटरफ़ेस के माध्यम से,दूरस्थ प्रारंभ, रोक, गति नियंत्रण और अन्य संचालन उपकरण पर अपनी प्रतिक्रिया और नियंत्रण सटीकता की जांच करने के लिए किया जा सकता है।स्व-नियंत्रण प्रणाली के स्वचालित समायोजन कार्य का परीक्षण करें, और यह सुनिश्चित करें कि उपकरण की परिचालन स्थिति और प्रक्रिया मापदंडों को वास्तविक स्थिति के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सके।

3. स्व-नियंत्रण प्रणाली के अलार्म इंटरलॉकिंग समारोह का परीक्षण करें, विभिन्न असामान्य स्थितियों का अनुकरण करें जैसे कि उपकरण की विफलता, तरल स्तर मानक से अधिक या नीचे गिरना,मानक से अधिक पानी की गुणवत्ता, आदि, जांचें कि क्या स्व-नियंत्रण प्रणाली समय पर अलार्म सिग्नल जारी कर सकती है और स्वचालित रूप से संबंधित इंटरलॉकिंग नियंत्रण उपाय कर सकती है, जैसे कि उपकरण के संचालन को रोकना,आरंभ करने वाला बैकअप उपकरणसीवेज ट्रीटमेंट प्लांट के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, ओवरफ्लो वाल्व आदि खोलना।

4) जल की गुणवत्ता की निगरानी

1परीक्षण ड्राइव प्रक्रिया के दौरान जल गुणवत्ता की निगरानी और विश्लेषण को मजबूत करना। प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों और विनिर्देशों के अनुसार एक विस्तृत जल गुणवत्ता निगरानी योजना विकसित करना।,निगरानी के तत्वों, निगरानी की आवृत्ति और निगरानी की विधियों को निर्दिष्ट करना। प्रत्येक उपचार इकाई से आने वाले अपशिष्ट को नियमित रूप से नमूना और विश्लेषण करना,जल की गुणवत्ता में परिवर्तनों को समय पर समझने के लिए.

2जल गुणवत्ता निगरानी डेटा की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर जल गुणवत्ता विश्लेषकों और उन्नत जल गुणवत्ता परीक्षण उपकरण से सुसज्जित।निगरानी डेटा को सावधानीपूर्वक रिकॉर्ड और व्यवस्थित करें, जल गुणवत्ता निगरानी अभिलेखागार स्थापित करें और बाद में प्रक्रिया समायोजन और परिचालन प्रबंधन के लिए आधार प्रदान करें।

3जल गुणवत्ता निगरानी परिणामों के आधार पर प्रक्रिया मापदंडों और उपकरण संचालन स्थिति को समय पर समायोजित करें।यदि यह पाया जाता है कि एक निश्चित उपचार इकाई की अपशिष्ट गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं करती है, कारणों का विश्लेषण किया जाना चाहिए और सुधार के लिए संबंधित उपाय किए जाने चाहिए, जैसे कि वायुकरण दर को समायोजित करना, फ्लोक्लेंट्स की खुराक बढ़ाना,उपकरण संचालन समय का अनुकूलन करना, आदि, पूरी अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया के स्थिर संचालन और अपशिष्ट गुणवत्ता मानकों की प्राप्ति सुनिश्चित करने के लिए।

3、 परीक्षण समय और मूल्यांकन मानदंड

(1) परीक्षण का समय

सीवेज ट्रीटमेंट प्लांटों का संयुक्त चालू करने का समय आम तौर पर उपकरण और प्रक्रिया प्रणालियों की स्थिरता और विश्वसनीयता का पूरी तरह से परीक्षण करने के लिए निरंतर संचालन के 72 घंटे से कम नहीं होता है।परीक्षण अवधि के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि परीक्षण परिणामों को प्रभावित करने वाले किसी भी अनियोजित बंद होने से बचने के लिए उपकरण और प्रक्रिया प्रणाली लगातार काम करें।यदि परीक्षण ड्राइव के दौरान खराबी या असामान्य स्थिति होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक निश्चित सीमा से अधिक पार्किंग समय होता है, परीक्षण ड्राइव की अखंडता और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण ड्राइव समय की पुनः गणना या विस्तार किया जाना चाहिए।

(2) मूल्यांकन मानदंड

1उपकरण संचालन का आकलनः उपकरण को बिना किसी असामान्य कंपन, शोर या तापमान वृद्धि के सुचारू रूप से चलना चाहिए।उपकरण के विभिन्न प्रदर्शन संकेतकों को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जैसे कि प्रवाह दर, दबाव, गति, शक्ति आदि। उपकरण की विफलता दर को एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। परीक्षण अवधि के दौरान,मुख्य उपकरण की विफलताओं की संख्या [X] बार से अधिक नहीं होनी चाहिए, और दोष की मरम्मत के लिए समय परीक्षण की सामान्य प्रगति को प्रभावित नहीं करना चाहिए।

2प्रक्रिया संचालन का आकलनः संपूर्ण प्रक्रिया प्रवाह सुचारू और निर्बाध होना चाहिए और प्रत्येक प्रसंस्करण इकाई के बीच संबंध उचित और समन्वित होना चाहिए।प्रक्रिया प्रणाली को स्थिर रूप से काम करने में सक्षम होना चाहिए और डिजाइन की गई प्रसंस्करण क्षमता और जल गुणवत्ता मानकों को पूरा करना चाहिएपरीक्षण अवधि के दौरान, इनपुट पानी की गुणवत्ता डिजाइन द्वारा आवश्यक पानी की गुणवत्ता सीमा को पूरा करना चाहिए, और आउटपुट पानी की गुणवत्ता राष्ट्रीय या स्थानीय डिस्चार्ज मानकों को पूरा करना चाहिए।विभिन्न जल गुणवत्ता संकेतकों की योग्यता दर [X]% से कम नहीं होनी चाहिए.

3उपकरणों और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों का मूल्यांकनः उपकरणों को सटीक माप करना चाहिए, स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करना चाहिए और स्थिर और विश्वसनीय डेटा संचरण होना चाहिए।स्व-नियंत्रण प्रणाली को उपकरण और प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिए, और सभी नियंत्रण कार्यों को सामान्य और संवेदनशील होना चाहिए, जैसे कि रिमोट कंट्रोल, स्वचालित समायोजन, अलार्म इंटरलॉकिंग आदि। परीक्षण अवधि के दौरान,यंत्रों और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों की विफलता दर को एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि प्रणाली का स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जा सके।.

4、 सुरक्षा और पर्यावरण संबंधी आवश्यकताएं

(1) सुरक्षा आवश्यकताएं

1सुरक्षा प्रबंधन प्रणालियों की स्थापना और सुधार, विस्तृत सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं और आपातकालीन योजनाओं का विकास।ऑपरेटरों और अन्य कर्मियों को सुरक्षा पर ध्यान देने के लिए याद दिलाने के लिए परीक्षण स्थल पर स्पष्ट सुरक्षा चेतावनी संकेत स्थापित करें.

2ऑपरेटरों को सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं और आपातकालीन प्रतिक्रिया विधियों से परिचित कराने के लिए सुरक्षा प्रशिक्षण प्रदान करना और आवश्यक सुरक्षा ज्ञान और कौशल में महारत हासिल करना।ऑपरेटरों को परीक्षण प्रक्रिया के दौरान श्रम सुरक्षा उपकरण पहनना चाहिए, सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें और अवैध संचालन पर सख्ती से प्रतिबंध लगाएं।

3विद्युत उपकरण, यांत्रिक उपकरण, उठाने के उपकरण आदि के सुरक्षा प्रबंधन को मजबूत करना।उपकरण के सुरक्षा प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित निरीक्षण और रखरखाव करना. उपकरण के संचालन के दौरान, रखरखाव और रखरखाव कार्य करने की कड़ाई से मनाही है। यदि रखरखाव और रखरखाव की आवश्यकता है,मशीन को रोकना होगा और संबंधित सुरक्षा उपाय करना होगा.

4. परीक्षण स्थल पर अस्थायी विद्युत उपयोग, गर्म काम और उच्च ऊंचाई पर संचालन जैसे विशेष कार्यों का सख्ती से प्रबंधन करें, प्रासंगिक कार्य परमिट प्राप्त करें, सुरक्षा सुरक्षा उपायों को लागू करें,और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करेंपरीक्षण स्थल पर आवश्यक अग्निशमन और आपातकालीन बचाव उपकरण से लैस करें और उनकी अखंडता और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से उनका निरीक्षण और रखरखाव करें।

5. परीक्षण स्थल के सुरक्षा निरीक्षणों को मजबूत करना, सुरक्षा खतरों की शीघ्र पहचान करना और उन्मूलन करना। यदि सुरक्षा दुर्घटना या सुरक्षा खतरे का पता चलता है,इसके निपटारे के लिए तत्काल उपाय किए जाने चाहिए और उच्च अधिकारियों को समय पर इसकी सूचना दी जानी चाहिए।.

(2) पर्यावरणीय आवश्यकताएं

परीक्षण ड्राइव प्रक्रिया के दौरान राष्ट्रीय और स्थानीय पर्यावरण कानूनों और विनियमों का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है, पर्यावरण संरक्षण के प्रभावी उपाय करना आवश्यक है,और पर्यावरण के लिए प्रदूषण को कम करें.

2. परीक्षण ड्राइव प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले सीवेज, कीचड़ और निकास गैस जैसे प्रदूषकों का उचित उपचार और निपटान करें।अपशिष्ट जल को छोड़ने से पहले उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए इलाज किया जाना चाहिए, कीचड़ को निर्जलीकृत किया जाना चाहिए और नियमों के अनुसार नष्ट किया जाना चाहिए, और निकास गैसों को उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए निकाले जाने से पहले इलाज किया जाना चाहिए।

3परीक्षण स्थल के पर्यावरणीय स्वच्छता प्रबंधन को मजबूत करना और इसे साफ और व्यवस्थित रखना।पर्यावरण को प्रदूषित करने से बचने के लिए परीक्षण ड्राइव प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न मलबे और कचरे को समय पर साफ करें.

परीक्षण ड्राइव प्रक्रिया के दौरान, आसपास के पर्यावरण की निगरानी को मजबूत करना आवश्यक है।इसे ठीक करने और आसपास के पर्यावरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए तत्काल उपाय किए जाने चाहिए।.