शुद्ध जल उपकरण में आरओ रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली को बदलने की प्रक्रिया और योजना

भाग एक: तैयारी कार्य
1.1 निर्माण प्रक्रिया के दौरान उपयोग किए जाने वाले सभी औजार तैयार करें
1.2 अपस्ट्रीम इनलेट पाइपलाइन को साफ करें;
1.3 आने वाले पानी की गुणवत्ता का सावधानीपूर्वक आकलन करें;
1.4 पाइपलाइन में रिसाव की जाँच करें;
1.5 पानी में घुलनशील स्नेहक (रासायनिक रूप से शुद्ध ग्लिसरॉल) तैयार करें;
1.6 यह सुनिश्चित करें कि सभी घटक और उपयोग किए जाने वाले रासायनिक एजेंट पूर्ण हों;

1.7 पूर्व उपचार प्रणाली के संचालन की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि अपशिष्ट सामान्य है।
भाग 2: पुराने रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्लीओं का विघटन और नए झिल्लीओं की स्थापना
2.1 रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली के दबाव पात्र को अलग करें, सभी अंत टोपी और घटकों को एकजुट करें, और उन्हें क्रम में स्टोर करें.2 दबाव पात्र से पुराने रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली घटकों को निकालें और इसे साफ धोएं.
2.3 Remove the new membrane element and check whether the position and direction of the saltwater seal ring on the element are correct (the opening direction of the saltwater seal ring must face the water inlet direction).
2.4 Push the end of the membrane element without a saltwater seal into the membrane shell parallel to the inlet end of the pressure vessel until the element is exposed about 10 centimeters outside the inlet end of the pressure vessel.
2.5 घटकों के बीच कनेक्टिंग पाइपों को मध्य पाइप में डालें। स्थापना से पहले, जोड़ की "ओ" अंगूठी पर ग्लिसरीन स्नेहक की एक छोटी मात्रा लागू करें। यदि यह उपलब्ध नहीं है,यह भी सीधे योग्य पूर्व उपचारित पानी के साथ गीला किया जा सकता है.
2.6 दूसरा झिल्ली तत्व निकालें और जांचें कि तत्व पर खारे पानी की सील अंगूठी की स्थिति और दिशा सही है या नहीं।तत्व पकड़ो और तत्व के केंद्र ट्यूब में पहले तत्व पर कनेक्टिंग ट्यूब डालें. दूसरे तत्व को लगभग 10 सेंटीमीटर तक उजागर होने तक तत्व को समानांतर रूप से दबाव वाहिका में धकेलें।
2.7 चरणों को तब तक दोहराएं जब तक कि सभी घटक दबाव पात्र में लोड न हो जाएं, केंद्रित पानी के छोर पर स्थानांतरित करें, और पहले घटक के मध्य पाइप पर कनेक्टिंग पाइप स्थापित करें।घटक और दबाव पोत की लंबाई झिल्ली घटकों की संख्या निर्धारित करता है जो एक दबाव पोत में स्थापित किया जा सकता है. स्थापना के दौरान दबाव वाहिका के केंद्रित पानी के छोर पर एक थ्रश रिंग स्थापित करें।
2.8. घटक एडाप्टर पर "ओ" रिंग की जाँच करें, घटक एडाप्टर केंद्रित पानी अंत प्लेट में सम्मिलित, घटक कनेक्टिंग पाइप के साथ संरेखित,और दबाव पोत में समानांतर केंद्रित पानी अंत प्लेट विधानसभा धक्का; घुमाएं और बाहरी कनेक्शन पाइप के साथ संरेखित करने के लिए केंद्रित पानी अंत प्लेट विधानसभा समायोजित; टर्मिनल कार्ड अंगूठी स्थापित
झिल्ली तत्व को प्रवेश द्वार से केंद्रित पानी की ओर तब तक धकेलें जब तक कि पहला स्थापित झिल्ली तत्व ठोस रूप से केंद्रित पानी के अंत प्लेट से संपर्क न कर ले।
2.10. इनलेट एंड प्लेट को स्थापित करें. इनलेट एंड प्लेट को स्थापित करने से पहले, सिस्टम स्टार्टअप और बंद होने के दौरान घटकों की अक्षीय गति और घटकों के बीच प्रभाव को रोकने के लिए,एक समायोज्य प्लेट (5 मिमी मोटाई) का उपयोग झिल्ली घटकों और अंत प्लेट के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है.
2.11 प्रत्येक दबाव पात्र में झिल्ली घटकों को स्थापित करने और सभी बाहरी इनलेट, एकाग्रता और उत्पादन पाइपलाइनों को जोड़ने के लिए उपरोक्त चरणों को दोहराएं।

भाग तीन: उपकरण डिबगिंग
3.1 प्रयुक्त करने से पूर्व निरीक्षण और तैयारी, जिसमें निम्नलिखित भाग शामिल हैं:
1. माप यंत्रों को विन्यस्त करें और प्रत्येक यंत्र को कैलिब्रेट करें;
2. प्रणाली के प्रत्येक लिंक के लिए नमूना लेने के बिंदु सेट करें, और सही ढंग से इंटरलॉकिंग, देरी और अलार्म डिवाइस सेट करें;
3. दबाव वाहिकाओं और सफाई पाइपलाइनों के बीच कनेक्शन की जाँच करें, और सभी जोड़ों को कसें;
4. सही स्टीयरिंग और अच्छे स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए पानी के पंप जैसे विभिन्न घूर्णी उपकरणों के खाली भार परीक्षण रन;
5. पानी निर्वहन वाल्व और केंद्रित पानी निर्वहन वाल्व खोलें;
6. उच्च दबाव पंप शुरू करने से पहले,नियंत्रण के लिए उच्च दबाव पंप के आउटलेट वाल्व के उद्घाटन को समायोजित करें कि झिल्ली प्रणाली का पानी का प्रवाह संचालन के दौरान पानी के प्रवाह का 50% से कम है.
3.2 सभी वाल्वों की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि सभी सेटिंग्स सही हैं। झिल्ली प्रणाली का जल निर्वहन वाल्व, इनलेट नियंत्रण वाल्व और एकाग्रता नियंत्रण वाल्व पूरी तरह से खोला जाना चाहिए
3.3 झिल्ली तत्व और दबाव पात्र के अंदर हवा को दूर करने के लिए कम दबाव, कम प्रवाह योग्य पूर्व उपचार अपशिष्ट का प्रयोग करें।प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न और केंद्रित सभी पानी को सीवर में छोड़ दिया जाना चाहिए.
3.4 फ्लशिंग ऑपरेशन के दौरान, सभी वाल्व और पाइपलाइन कनेक्शन पर किसी भी लीक पॉइंट की जांच करें।
3.5 सूखी फिल्म प्रणाली को लगातार 6 घंटे तक कम दबाव के साथ धोया जाना चाहिए।
पहले 1-2 घंटे के लिए कुल्ला करें, रात भर भिगोएं, और फिर लगभग 1 घंटे तक कुल्ला करें। कम दबाव और कम प्रवाह के दौरान, प्री-ट्रीटमेंट सेक्शन में स्केल इनहिबिटर जोड़ने की अनुमति नहीं है।
3.6 पुनः पुष्टि करें कि जल उत्पादन वाल्व और केंद्रित जल नियंत्रण वाल्व खुली स्थिति में हैं।
3.7 The first start-up of the high-pressure pump must ensure that the inlet control valve between the high-pressure pump and the membrane element is in a nearly fully closed state to prevent the impact of water flow and pressure on the membrane element.

3.8 उच्च दबाव पंप चालू करें.

3.9 झिल्ली प्रणाली पर अत्यधिक प्रवाह और दबाव प्रभाव से बचने के लिए, उच्च दबाव पंप के इनलेट नियंत्रण वाल्व को शुरू करने के बाद धीरे-धीरे खोला जाना चाहिए,और केंद्रित जल प्रवाह दर को समान रूप से 0 से कम दर पर डिजाइन मूल्य तक बढ़ाया जाना चाहिए.07 एमपीए प्रति सेकंड

3.10. Slowly open the inlet control valve of the high-pressure pump outlet while slowly closing the concentrated water control valve to maintain the specified concentrated water discharge flow rate in the system designसाथ ही, सिस्टम के जल उत्पादन प्रवाह दर का निरीक्षण करें और इसे पुनःप्राप्ति दर के डिजाइन मूल्य को प्राप्त करने के लिए धीरे-धीरे समायोजित करें।

3.11 जांचें कि सभी रासायनिक एजेंटों की खुराक डिजाइन मूल्य के अनुरूप है या नहीं, और आने वाले पानी के पीएच मूल्य को मापें।

3.12. प्रणाली 1 घंटे तक निरंतर चलती है। पानी उत्पादन योग्य होने के बाद,पहले योग्य पानी वितरण वाल्व खोलें और फिर बाद के उपकरणों को पानी की आपूर्ति करने के लिए पानी निर्वहन वाल्व बंद करें. पहले समूह के सभी परिचालन मापदंडों को रिकॉर्ड करें। उपरोक्त समायोजन आम तौर पर मैनुअल ऑपरेशन मोड में किए जाते हैं, और स्थिरता के बाद,प्रणाली स्वचालित संचालन मोड पर स्विच किया जाता है.

3.13 24-48 घंटे के लिए निरंतर संचालन के बाद, इनलेट दबाव, दबाव अंतर, तापमान, प्रवाह दर, वसूली दर और चालकता सहित सभी रिकॉर्ड किए गए सिस्टम प्रदर्शन डेटा की समीक्षा करें।एक साथ नमूना और आने वाले पानी का विश्लेषण, केंद्रित पानी, और कुल प्रणाली उत्पादित पानी की पुष्टि करें कि उपकरण सामान्य रूप से काम कर रहा है और निर्माण पूरा हो गया है।