आयरन कार्बन माइक्रोइलेक्ट्रोलिसिस तकनीक का विस्तृत विवरण!

सूक्ष्म इलेक्ट्रोलाइटिक पैकिंग सामग्री
माइक्रो इलेक्ट्रोलिसिस पैकिंग, जिसे लोहे के कार्बन पैकिंग या लोहे के कार्बन माइक्रो इलेक्ट्रोलिसिस पैकिंग के रूप में भी जाना जाता है, माइक्रो इलेक्ट्रोलिसिस तकनीक का उपयोग करके अपशिष्ट जल के उपचार के लिए महत्वपूर्ण शर्तों में से एक है.
मानक माइक्रोइलेक्ट्रोलिसिस फिलर और आयरन कार्बन फिलर 1300 डिग्री सेल्सियस पर बहु-घटक धातु मिश्र धातु संलयन उत्प्रेरक को सिंटर करके बनाए जाते हैं।लोहे के कार्बन भराव प्लेट के गठन और निष्क्रियता की समस्या हलअपशिष्ट जल उपचार की प्रक्रिया में, यह 0.9 ~ 1.7V का संभावित अंतर उत्पन्न करता है और उपकरण के अंदर अनगिनत प्राथमिक बैटरी बनाता है।प्राथमिक बैटरी अपशिष्ट जल का उपयोग एक इलेक्ट्रोलाइट के रूप में करते हैं और अपशिष्ट जल के विद्युत रासायनिक उपचार को प्राप्त करने के लिए एनोड और कैथोड के माध्यम से निर्वहन करते हैंइस प्रकार अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थों के विद्युत रासायनिक अपघटन के लक्ष्य को प्राप्त किया जा सकता है।

सूक्ष्म इलेक्ट्रोलिसिस प्रौद्योगिकी का परिचय

आयरन कार्बन माइक्रोइलेक्ट्रोलिसिस तकनीक मुख्य रूप से अपशिष्ट जल को शुद्ध करने के लिए आयरन आयनों की घटनीयता, इलेक्ट्रोकेमिस्ट्री और कोएग्यूलेशन अवशोषण के संयुक्त प्रभावों का उपयोग करती है।

आयरन कार्बन माइक्रोइलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया में प्रयुक्त इलेक्ट्रोलाइटिक सामग्री में आम तौर पर कास्ट आयरन के स्पैन्स और सक्रिय कार्बन या कोक्स होते हैं।जब सामग्री औद्योगिक अपशिष्ट जल में डूब जाती है (जैसे कोकिंग अपशिष्ट जल)एक ओर, कास्ट आयरन में लोहे के कार्बाइड के निशान होते हैं,और लोहे के कार्बाइड और शुद्ध लोहे के बीच एक महत्वपूर्ण ऑक्सीकरण-कम क्षमता अंतर हैनतीजतन, कास्ट आयरन चिप्स के अंदर कई अच्छी प्राथमिक कोशिकाएं बनती हैं। शुद्ध लोहा प्राथमिक कोशिका के एनोड के रूप में कार्य करता है, जबकि लोहे का कार्बाइड कैथोड के रूप में कार्य करता है।अम्लीय इलेक्ट्रोलाइट युक्त जलीय घोल में, विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं, जिससे लोहा द्विगुणित लोहे के आयनों में बदल जाता है और समाधान में प्रवेश करता है।कच्चा लोहा के टुकड़े और आसपास का कार्बन पाउडर बड़ी प्राथमिक बैटरी बनाते हैं, तो माइक्रोइलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग कर अपशिष्ट जल उपचार की प्रक्रिया वास्तव में आंतरिक और बाहरी की एक दोहरी इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया है,या माइक्रो और मैक्रो प्राथमिक बैटरी प्रतिक्रियाओं की उपस्थिति के रूप में जाना जाता हैइसके अतिरिक्त, संभावित अंतर को बढ़ाने और लोहे के आयनों की रिहाई को बढ़ावा देने के लिए, लोहे के कार्बन माइक्रोइलेक्ट्रोलिसिस फिलर में उत्प्रेरक का एक निश्चित अनुपात भी जोड़ा जा सकता है।

विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया निम्नानुसार होती है:

एनोड (Fe): Fe-2e → Fe2+E (Fe/Fe2+) = 0.44V

कैथोड (C): 2H++2e → H2E (H+/H2) = 0.00V

प्रतिक्रिया में, नवजात Fe2+ और परमाणु H उत्पन्न होते हैं, जिनकी उच्च रासायनिक गतिविधि होती है और वे अपशिष्ट जल में कई कार्बनिक यौगिकों की संरचना और विशेषताओं को बदल सकते हैं,चेन टूटने का कारण, रिंग खोलने, और कार्बनिक यौगिकों की अन्य प्रतिक्रियाओं.

यदि वायुकरण होता है, तो निम्नलिखित प्रतिक्रियाएं भी होंगी:

O2+4H++4e→2H2OE(O2)=1.23V

O2+2H2O+4e→4OH-E ((O2/OH-) = 0.41V

Fe2++O2+4H+→2H2O+Fe3+

प्रतिक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाला ओएच, अपशिष्ट के पीएच मूल्य में वृद्धि का कारण है।जबकि Fe2+ के ऑक्सीकरण से उत्पन्न Fe3+ धीरे-धीरे हाइड्रोलाइज होता है और एक अत्यधिक पॉलीमराइज्ड Fe (OH) 3 कोलोइडल फ्लोक्लेंट बनता है, जो पानी में निलंबित ठोस और भारी धातु आयनों को प्रभावी ढंग से अवशोषित और संघनित कर सकता है और इसका अवशोषण प्रदर्शन सामान्य Fe (OH) 3 से बहुत अधिक है,इस प्रकार अपशिष्ट जल के शुद्धिकरण प्रभाव को बढ़ाना.

लौह कार्बन माइक्रोइलेक्ट्रोलिसिस प्रौद्योगिकी की विशेषताएं
तेजी से प्रतिक्रिया दर, आम तौर पर औद्योगिक अपशिष्ट जल केवल आधे घंटे से कई घंटे तक लेता है;

कार्बनिक प्रदूषकों का दायरा व्यापक है, जैसे कि निकालने और विघटित करने में कठिन कार्बनिक पदार्थ जिनमें फ्लोरिन, कार्बन डबल बॉन्ड, नाइट्रो समूह और हैलोजनयुक्त संरचनाएं भी होती हैं,जो अच्छे अपघटन प्रभाव रखते हैं;

प्रक्रिया प्रवाह सरल है, सेवा जीवन लंबा है, निवेश लागत कम है, संचालन और रखरखाव सुविधाजनक हैं, परिचालन लागत कम है, और उपचार प्रभाव स्थिर है।प्रसंस्करण के दौरान केवल एक छोटी मात्रा में माइक्रोइलेक्ट्रोलाइट प्रतिक्रियाओं का उपभोग किया जाता हैसूक्ष्म इलेक्ट्रोलिसिस एजेंटों को केवल नियमित रूप से जोड़ने की आवश्यकता है, बिना प्रतिस्थापन के, और सक्रियण के बिना सीधे जोड़ा जा सकता है।

सूक्ष्म इलेक्ट्रोलिसिस उपचार के बाद अपशिष्ट जल में स्वदेशी लौह या लोहे के आयन बनते हैं, जिनकी सामान्य कोएगुलेंट्स की तुलना में बेहतर कोएगुलेशन प्रभाव होता है।लोहे के नमक जैसे कोएगुलेंट्स को जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है, और सीओडी हटाने की दर उच्च है, पानी के लिए द्वितीयक प्रदूषण का कारण नहीं है;

इसमें अच्छी कोएग्यूलेशन प्रभाव, उच्च रंग और सीओडी हटाने की दर है, और अपशिष्ट जल की जैवविघटनशीलता में काफी सुधार कर सकता है।

यह विधि रासायनिक वर्षा के प्रभाव को प्राप्त कर सकती है और फास्फोरस को हटाने के लिए भारी धातुओं को भी कम कर सकती है।

उच्च सांद्रता वाले कार्बनिक अपशिष्ट जल उपचार परियोजनाओं के लिए जो निर्मित किए गए हैं लेकिन अभी तक मानकों को पूरा नहीं किया है,मौजूदा परियोजना अपशिष्ट जल के लिए पूर्व उपचार के रूप में इस तकनीक का उपयोग करने से सीओडी को खराब करते हुए अपशिष्ट जल की जैवविघटनशीलता में सुधार हो सकता है, अपशिष्ट जल उपचार के बाद स्थिर और अनुपालन निर्वहन सुनिश्चित करना।जैव रासायनिक अपशिष्ट जल के आगे उपचार को सूक्ष्म इलेक्ट्रोलिसिस या सूक्ष्म इलेक्ट्रोलिसिस और बायोफिल्टर प्रक्रियाओं के संयोजन के माध्यम से भी प्राप्त किया जा सकता है.

इस तकनीक की प्रत्येक इकाई का उपयोग एक अलग उपचार पद्धति के रूप में या जैविक उपचार के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया के रूप में किया जा सकता है, जो कीचड़ जमाव और बायोफिल्म गठन के लिए फायदेमंद है।

आवेदन क्षेत्र

यह उत्पाद विशेष रूप से उच्च कार्बनिक एकाग्रता, उच्च विषाक्तता, उच्च रंगद्रव्यता और कठिन जैवविघटनशीलता वाले अपशिष्ट जल के उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह अपशिष्ट जल की रंगद्रव्यता और सीओडी को काफी कम कर सकता है, बी/सी अनुपात को बढ़ाएं और अपशिष्ट जल की जैव अपघटनशीलता को बढ़ाएं।

इसका व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार और उपचार जल पुनः उपयोग परियोजनाओं जैसे मुद्रण और रंगाई, रासायनिक उद्योग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पल्पिंग और पेपरमेकिंग, फार्मेसी,ऊन धोना, कीटनाशक, अचारित सब्जियां, शराब आदि।

रंग और मुद्रण और रंगाई के अपशिष्ट जल; कोकिंग अपशिष्ट जल; पेट्रोकेमिकल जल---- रंग से मुक्ति के साथ ही, उपचारित अपशिष्ट जल के BOD/COD मूल्यों में काफी वृद्धि की गई।

पेट्रोलियम अपशिष्ट जल; चमड़े के अपशिष्ट जल; कागज बनाने के अपशिष्ट जल और लकड़ी प्रसंस्करण अपशिष्ट जल ---- उपचारित अपशिष्ट जल के BOD/COD मान में काफी वृद्धि हुई है।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट जल; प्रिंटिंग अपशिष्ट जल; खनन अपशिष्ट जल; भारी धातु युक्त अन्य अपशिष्ट जल---- उपर्युक्त अपशिष्ट जल से भारी धातुओं को हटाया जा सकता है।

कार्बनिक फास्फोरस कृषि अपशिष्ट जल; कार्बनिक क्लोरीन कृषि अपशिष्ट जल---- उपर्युक्त अपशिष्ट जल की जैव अपघटनशीलता में काफी सुधार, और फास्फोरस और सल्फाइड को हटा दें।