नरम जल उपचार और नरम जल उपचार उपकरण के ज्ञान का व्यापक सारांश

दैनिक जीवन में, हम अक्सर देखते हैं कि केतली की आंतरिक दीवारों पर लंबे समय तक उपयोग के बाद स्केल जम जाता है। ऐसा क्यों होता है? इसका कारण यह है कि हम जिस पानी का उपयोग करते हैं, उसमें विभिन्न अकार्बनिक लवण होते हैं, जैसे कैल्शियम और मैग्नीशियम लवण। ये लवण कमरे के तापमान पर पानी में नग्न आंखों से दिखाई नहीं देते हैं, लेकिन जब गर्म और उबाला जाता है, तो कई कैल्शियम और मैग्नीशियम लवण कार्बोनेट के रूप में अवक्षेपित हो जाते हैं, जो केतली की दीवारों से चिपक जाते हैं और स्केल बनाते हैं। पानी में कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों की मात्रा को आमतौर पर "कठोरता" सूचकांक का उपयोग करके मापा जाता है। कठोरता का एक डिग्री पानी के प्रति लीटर में 10 मिलीग्राम कैल्शियम ऑक्साइड के बराबर होता है। 8 डिग्री से कम कठोरता वाले पानी को मृदु जल कहा जाता है, जबकि 17 डिग्री से अधिक कठोरता वाले पानी को कठोर जल के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। 8 और 17 डिग्री के बीच कठोरता वाले पानी को मध्यम कठोर माना जाता है। वर्षा जल, बर्फ का पिघला हुआ पानी, नदी, झील और धारा का पानी सभी मृदु जल हैं, जबकि झरने का पानी, गहरे कुएं का पानी और समुद्री जल कठोर जल हैं।
आइए मृदु जल और अन्य प्रकार के पानी के बीच के अंतर पर एक नज़र डालें। कच्चा पानी बिना उपचारित पानी को संदर्भित करता है। मोटे तौर पर कहें तो, पानी को जल उपचार प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले उस उपचार के लिए कच्चा पानी भी कहा जाता है। उदाहरण के लिए, स्रोत से स्पष्टीकरण टैंक में उपचार के लिए भेजे गए पानी को कच्चा पानी कहा जाता है।
जल मृदुकरण पानी में कठोरता (मुख्य रूप से कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों) को एक निश्चित सीमा तक हटाने या कम करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। इस प्रक्रिया के दौरान, केवल कठोरता कम होती है, जबकि कुल लवण की मात्रा अपरिवर्तित रहती है।
विलवणीकृत पानी उस पानी को संदर्भित करता है जिसमें से लवण (मुख्य रूप से पानी में घुलनशील मजबूत इलेक्ट्रोलाइट्स) को एक निश्चित सीमा तक हटा दिया गया है या कम कर दिया गया है। इसकी चालकता आमतौर पर 1.0 से 10.0 µS/cm तक होती है, प्रतिरोधकता (25°C पर) (0.1 से 1.0) × 10^6 Ω·cm होती है, और लवण की मात्रा 1 से 5 mg/L होती है।
शुद्ध पानी उस पानी को संदर्भित करता है जिसमें से मजबूत और कमजोर इलेक्ट्रोलाइट्स (जैसे SiO2, CO2, आदि) को एक निश्चित सीमा तक हटा दिया जाता है या कम कर दिया जाता है। इसकी चालकता आमतौर पर 1.0 से 0.1 µS/cm तक होती है, जिसमें प्रतिरोधकता (1.0 से 10.0) × 10^6 Ω·cm होती है। लवण की मात्रा 1 mg/L से कम होती है।
अतिशुद्ध पानी उस पानी को संदर्भित करता है जिसमें संवाहक माध्यम लगभग पूरी तरह से हटा दिए जाते हैं, साथ ही गैर-आयनीकृत गैसें, कोलाइड और कार्बनिक पदार्थ (बैक्टीरिया सहित) को एक अत्यंत निम्न स्तर तक ले जाया जाता है। इसकी चालकता आमतौर पर 0.1 से 0.055 µS/cm तक होती है, प्रतिरोधकता (25°C पर) 10×10⁶ Ω·cm से अधिक होती है, और लवण की मात्रा 0.1 mg/L से कम होती है। सैद्धांतिक रूप से, आदर्श शुद्ध पानी में 0.05 µS/cm की चालकता और 18.3×10⁶ Ω·cm की प्रतिरोधकता (25°C पर) होती है।
जल मृदुकरण उपचार क्या है? इसमें कच्चे पानी से कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों को हटाने के लिए दृढ़ता से अम्लीय केशन राल का उपयोग करना शामिल है, और इस जल मृदुकरण उपकरण द्वारा निस्पंदन के बाद, बॉयलर के लिए परिणामी फीडवाटर अत्यधिक शुद्ध और कम कठोरता वाला मृदु जल बन जाता है जो बॉयलर उपयोग के लिए उपयुक्त है।
आयन विनिमय विधि का कार्य सिद्धांत: विशिष्ट केशन विनिमय रेजिन का उपयोग पानी में कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों को सोडियम आयनों से बदलने के लिए किया जाता है। सोडियम लवण की उच्च घुलनशीलता के कारण, तापमान में वृद्धि के कारण स्केल का निर्माण प्रभावी ढंग से रोका जाता है।
विशेषताएं और प्रभाव: प्रभाव स्थिर और सटीक हैं, परिपक्व तकनीक के साथ। यह कठोरता को शून्य तक कम कर सकता है।
अनुप्रयोग का दायरा: खानपान, खाद्य, रासायनिक उद्योग, फार्मास्यूटिकल्स जैसे विभिन्न क्षेत्रों में, साथ ही एयर कंडीशनिंग और औद्योगिक परिसंचारी पानी जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। वर्तमान में सबसे अधिक अपनाया जाने वाला मानक तरीका।

विद्युत चुम्बकीय विधि: पानी में एक निश्चित विद्युत या चुंबकीय क्षेत्र जोड़कर, आयनों की विशेषताओं को बदलने के लिए, कैल्शियम कार्बोनेट (मैग्नीशियम कार्बोनेट) के जमाव दर और भौतिक गुणों को बदला जाता है ताकि कठोर स्केल के निर्माण को रोका जा सके।
विशेषताएं और प्रभाव: छोटे उपकरण निवेश, आसान स्थापना और कम परिचालन लागत। प्रभाव पर्याप्त स्थिर नहीं है, कोई एकीकृत माप मानक नहीं है, और क्योंकि मुख्य कार्य केवल एक निश्चित सीमा के भीतर स्केल के भौतिक गुणों को प्रभावित करना है, उपचारित पानी का उपयोग समय और दूरी एक निश्चित सीमा तक सीमित है।
अनुप्रयोग का दायरा: इसका उपयोग मुख्य रूप से वाणिज्यिक (जैसे केंद्रीय एयर कंडीशनिंग) परिसंचारी शीतलन जल के उपचार के लिए किया जाता है, और इसे औद्योगिक उत्पादन और बॉयलर फीडवाटर उपचार के लिए लागू नहीं किया जा सकता है। झिल्ली पृथक्करण विधि: नैनोफिल्ट्रेशन झिल्ली (NF) और रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली (RO) दोनों पानी में कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों को रोक सकते हैं, जिससे पानी की कठोरता को मौलिक रूप से कम किया जा सकता है।
कठोरता को केवल एक निश्चित सीमा तक कम किया जा सकता है।
विशेषता प्रभाव: प्रभाव स्पष्ट और स्थिर है, और उपचारित पानी में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इनलेट दबाव के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, और उपकरण निवेश और परिचालन लागत भी अधिक हैं।
अनुप्रयोग का दायरा: आमतौर पर विशेष मृदुकरण उपचार के लिए कम उपयोग किया जाता है।
चूना विधि: पानी में चूना मिलाएं।
विशेषता प्रभाव: यह केवल कठोरता को एक निश्चित सीमा तक कम कर सकता है।
अनुप्रयोग का दायरा: उच्च कठोरता वाले पानी के लिए उपयुक्त है जिसमें बड़ी प्रवाह दर होती है।
डोजिंग विधि: पानी में एक विशेष स्केल अवरोधक मिलाने से कार्बोनेट आयनों के साथ कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों के बंधन विशेषताओं को बदला जा सकता है, जिससे स्केल के अवक्षेपण और जमाव को रोका जा सकता है।
विशेषता प्रभाव: कम एकमुश्त निवेश, व्यापक अनुकूलन क्षमता। जब पानी की मात्रा नरम और बड़ी होती है, तो परिचालन लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है।
अनुप्रयोग का दायरा: रासायनिक पदार्थों के योग के कारण, पानी का अनुप्रयोग बहुत सीमित है और आमतौर पर पीने, खाद्य प्रसंस्करण, औद्योगिक उत्पादन और अन्य उद्देश्यों के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता है। इसका उपयोग नागरिक क्षेत्र में भी शायद ही कभी किया जाता है।

मृदुकरण जल उपकरण कार्यप्रवाह और कार्य आवश्यकताएं 1) मृदुकरण जल उपकरण कार्यप्रवाह
पांच प्रक्रियाएं हैं: कार्य (कभी-कभी जल उत्पादन कहा जाता है, नीचे समान), बैकवॉशिंग, नमक अवशोषण (पुनर्जनन), धीमी फ्लशिंग (प्रतिस्थापन), और तेज़ फ्लशिंग। विभिन्न मृदुकरण जल उपकरणों की सभी प्रक्रियाएं बहुत समान हैं, लेकिन वास्तविक प्रक्रियाओं या नियंत्रण आवश्यकताओं में अंतर के कारण कुछ अतिरिक्त प्रक्रियाएं हो सकती हैं। सोडियम आयन विनिमय पर आधारित कोई भी मृदुकरण जल उपकरण इन पांच प्रक्रियाओं के आधार पर विकसित किया गया है (जिनमें से, पूरी तरह से स्वचालित मृदुकरण जल उपकरण नमक पानी के पुन: इंजेक्शन प्रक्रिया को बढ़ाएगा)।
बैकवॉश: एक अवधि के लिए काम करने के बाद, उपकरण राल के ऊपरी भाग पर कच्चे पानी द्वारा लाई गई बहुत सारी गंदगी को रोक देगा। इन गंदगी को हटाने के बाद, आयन विनिमय राल पूरी तरह से उजागर हो सकता है, और पुनर्जनन प्रभाव की गारंटी दी जा सकती है। बैकवॉशिंग प्रक्रिया तब होती है जब पानी को राल के तल से धोया जाता है और शीर्ष से बाहर निकाला जाता है, जो शीर्ष पर अवरुद्ध गंदगी को धो सकता है। यह प्रक्रिया आमतौर पर लगभग 5-15 मिनट तक चलती है।
नमक अवशोषण (पुनर्जनन): राल टैंक में नमक पानी इंजेक्ट करने की प्रक्रिया। पारंपरिक उपकरण नमक पानी इंजेक्ट करने के लिए एक नमक पंप का उपयोग करते हैं, जबकि पूरी तरह से स्वचालित उपकरण नमक पानी में चूसने के लिए एक समर्पित अंतर्निहित स्प्रेयर का उपयोग करते हैं (जब तक कि इनलेट पानी में एक निश्चित दबाव न हो)। व्यावहारिक कार्य में, राल से धीमी गति से बहने वाले नमक पानी का पुनर्जनन प्रभाव, राल को नमक पानी में भिगोने से बेहतर होता है। इसलिए, मृदुकरण जल उपकरण पुनर्जनन के लिए राल के माध्यम से नमक पानी के धीमे प्रवाह की विधि को अपनाते हैं, जिसमें आमतौर पर लगभग 30 मिनट लगते हैं। वास्तविक समय उपयोग किए गए नमक की मात्रा से प्रभावित होता है।
धीमी फ्लशिंग (विस्थापन): राल से नमक पानी प्रवाहित करने के बाद, राल में मौजूद सभी नमक को कच्चे पानी से समान प्रवाह दर पर धीरे-धीरे फ्लश करने की प्रक्रिया को धीमी फ्लशिंग कहा जाता है। इस फ्लशिंग प्रक्रिया के दौरान कार्यात्मक समूहों पर बड़ी संख्या में कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों का अभी भी सोडियम आयनों द्वारा आदान-प्रदान किया जाता है, व्यावहारिक अनुभव के अनुसार, यह प्रक्रिया पुनर्जनन की मुख्य प्रक्रिया है, इसलिए कई लोग इस प्रक्रिया को विस्थापन कहते हैं। यह प्रक्रिया आमतौर पर नमक अवशोषण समय के समान होती है, जो लगभग 30 मिनट है।
त्वरित फ्लशिंग: अवशिष्ट नमक को पूरी तरह से फ्लश करने के लिए, वास्तविक कार्य के समान प्रवाह दर का उपयोग राल को कच्चे पानी से फ्लश करने के लिए किया जाना चाहिए। इस प्रक्रिया का अंतिम अपशिष्ट जल मृदु जल होना चाहिए जो मानक को पूरा करता है। आमतौर पर, तेज़ फ्लशिंग प्रक्रिया 5-15 मिनट तक चलती है।
2) मृदु जल उपकरण के लिए तकनीकी विनिर्देश और कार्य आवश्यकताएं: इनलेट पानी का दबाव: 0.18-0.6Mpa कार्य तापमान: 1-55 ℃ स्रोत जल कठोरता:<8mmol> मृदु जल विनिमय उपचार का कार्य: 1. मृदु जल उपकरण का उपयोग बहुत सारे बर्बाद ईंधन को बचाता है। जब बॉयलर स्केल बनाता है, तो 1.4 MPa के कार्यशील दबाव वाला बॉयलर 1 मिलीमीटर स्केल बनाएगा, जो 8% ईंधन बर्बाद करेगा।
2. मृदुकरण जल उपकरण तापीय दक्षता में सुधार करता है और उत्पादन को कम करता है। जब बॉयलर की वाष्पीकरण सतह पर स्केल होता है, तो आग की तरफ की गर्मी को पानी की तरफ जल्दी से स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है, जिससे बॉयलर का उत्पादन कम हो जाएगा। यदि बॉयलर स्केलिंग अनुचित जल उपचार के कारण होती है, तो बॉयलर की वाष्पीकरण क्षमता को एक तिहाई तक कम करना, और स्वचालित संचालन लाइन अपर्याप्त गैस आपूर्ति के कारण संचालित नहीं हो सकती है

4. मृदु जल उपकरण का अनुप्रयोग बॉयलर में जल स्केल के कारण होने वाली दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करता है, जो बॉयलर दुर्घटनाओं की कुल संख्या का 20% से अधिक है। इससे न केवल उपकरण को नुकसान होता है, बल्कि व्यक्तिगत सुरक्षा को भी खतरा होता है। और जल उपचार की बुनियादी ढांचा और परिचालन लागत सभी लागत बचत का एक चौथाई हिस्सा है।
मृदुकरण जल उपचार उपकरण, जैसा कि नाम से पता चलता है, उस उपकरण को संदर्भित करता है जो पानी की कठोरता को कम करता है। यह मुख्य रूप से पानी से कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों को हटाता है। सीधे शब्दों में कहें तो, यह एक ऐसा उपकरण है जो पानी की कठोरता को कम करता है। इसके मुख्य कार्यों में पानी से कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों को हटाना, पानी की गुणवत्ता को सक्रिय करना, बैक्टीरिया और शैवाल को मारना और स्केलिंग को रोकना शामिल है। मृदुकरण उपकरण मृदुकरण प्रक्रिया के दौरान पानी में कुल लवण की मात्रा को कम नहीं कर सकता है। इसका व्यापक रूप से गर्म पानी बॉयलर सिस्टम, हीट एक्सचेंज सिस्टम, औद्योगिक शीतलन सिस्टम, केंद्रीय एयर कंडीशनिंग सिस्टम और अन्य जल उपकरण सिस्टम में उपयोग किया जाता है।
कार्य सिद्धांत: चूंकि पानी की कठोरता मुख्य रूप से कैल्शियम और मैग्नीशियम द्वारा बनती है और व्यक्त की जाती है, इसलिए केशन विनिमय राल (जल सॉफ़्नर) का उपयोग आमतौर पर पानी में Ca2+ और Mg2+ (मुख्य घटक जो स्केल बनाते हैं) को बदलने के लिए किया जाता है। जैसे-जैसे राल में Ca2+ और Mg2+ की मात्रा बढ़ती है, Ca2+ और Mg2+ को हटाने की दक्षता धीरे-धीरे कम होती जाती है।
राल के कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों की एक निश्चित मात्रा को अवशोषित करने के बाद, इसे पुन: उत्पन्न किया जाना चाहिए। पुनर्जनन प्रक्रिया नमक टैंक में खारा घोल से राल परत को धोना है, राल पर कठोरता आयनों को बदलना। फिर राल को पुनर्जनन अपशिष्ट तरल के साथ टैंक से छुट्टी दे दी जाती है, और राल का मृदुकरण विनिमय कार्य बहाल हो जाता है।
इस तथ्य के कारण कि पानी की कठोरता मुख्य रूप से कैल्शियम और मैग्नीशियम द्वारा बनती है, सोडियम आयन विनिमय मृदुकरण उपचार का सिद्धांत कच्चे पानी को एक सोडियम प्रकार के केशन विनिमय राल से गुजारना है, जिससे पानी में कठोरता घटकों Ca2+ और Mg2+ को राल में Na+ के साथ आदान-प्रदान करने की अनुमति मिलती है, जिससे पानी में Ca2+ और Mg2+ का अवशोषण होता है और पानी नरम हो जाता है।
कार्यप्रवाह में पांच प्रक्रियाएं शामिल हैं: जल उत्पादन, बैकवॉशिंग, नमक अवशोषण (पुनर्जनन), धीमी फ्लशिंग (प्रतिस्थापन), और तेज़ फ्लशिंग। विभिन्न मृदुकरण जल उपकरणों की सभी प्रक्रियाएं बहुत समान हैं, लेकिन वास्तविक प्रक्रियाओं या नियंत्रण आवश्यकताओं में अंतर के कारण कुछ अतिरिक्त प्रक्रियाएं हो सकती हैं। सोडियम आयन विनिमय पर आधारित कोई भी मृदुकरण जल उपकरण इन पांच प्रक्रियाओं के आधार पर विकसित किया गया है (जिनमें से, पूरी तरह से स्वचालित मृदुकरण जल उपकरण नमक पानी के पुन: इंजेक्शन प्रक्रिया को बढ़ाएगा)।
बैकवॉश: एक अवधि के लिए काम करने के बाद, उपकरण राल के ऊपरी भाग पर कच्चे पानी द्वारा लाई गई बहुत सारी गंदगी को रोक देगा। इन गंदगी को हटाने के बाद, आयन विनिमय राल पूरी तरह से उजागर हो सकता है, और पुनर्जनन प्रभाव की गारंटी दी जा सकती है। बैकवॉशिंग प्रक्रिया तब होती है जब पानी को राल के तल से धोया जाता है और शीर्ष से बाहर निकाला जाता है, जो शीर्ष पर अवरुद्ध गंदगी को धो सकता है। यह प्रक्रिया आमतौर पर लगभग 5-15 मिनट तक चलती है।
नमक अवशोषण (पुनर्जनन): राल टैंक में नमक पानी इंजेक्ट करने की प्रक्रिया। पारंपरिक उपकरण नमक पानी इंजेक्ट करने के लिए एक नमक पंप का उपयोग करते हैं, जबकि पूरी तरह से स्वचालित उपकरण नमक पानी में चूसने के लिए एक समर्पित अंतर्निहित स्प्रेयर का उपयोग करते हैं (जब तक कि इनलेट पानी में एक निश्चित दबाव न हो)। व्यावहारिक कार्य में, राल से धीमी गति से बहने वाले नमक पानी का पुनर्जनन प्रभाव, राल को नमक पानी में भिगोने से बेहतर होता है, इसलिए मृदुकरण जल उपकरण पुनर्जनन के लिए राल के माध्यम से नमक पानी के धीमे प्रवाह की विधि को अपनाते हैं, जिसमें आमतौर पर लगभग 30 मिनट लगते हैं

धीमी फ्लशिंग (विस्थापन): राल से नमक पानी प्रवाहित करने के बाद, राल में मौजूद सभी नमक को कच्चे पानी से समान प्रवाह दर पर धीरे-धीरे फ्लश करने की प्रक्रिया को धीमी फ्लशिंग कहा जाता है। इस फ्लशिंग प्रक्रिया के दौरान कार्यात्मक समूहों पर बड़ी संख्या में कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों का अभी भी सोडियम आयनों द्वारा आदान-प्रदान किया जाता है, व्यावहारिक अनुभव के अनुसार, यह प्रक्रिया पुनर्जनन की मुख्य प्रक्रिया है, इसलिए कई लोग इस प्रक्रिया को विस्थापन कहते हैं। यह प्रक्रिया आमतौर पर नमक अवशोषण समय के समान होती है, जो लगभग 30 मिनट है।
त्वरित फ्लशिंग: अवशिष्ट नमक को पूरी तरह से फ्लश करने के लिए, वास्तविक कार्य के समान प्रवाह दर का उपयोग राल को कच्चे पानी से फ्लश करने के लिए किया जाना चाहिए। इस प्रक्रिया का अंतिम अपशिष्ट जल मृदु जल होना चाहिए जो मानक को पूरा करता है। आमतौर पर, तेज़ फ्लशिंग प्रक्रिया 5-15 मिनट तक चलती है।
विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न मृदु जल उपचार उपकरणों का चयन करें: 1. मृदु जल उपकरण का अनुप्रयोग का दायरा: ① हीटिंग ② शीतलन जल पुनःपूर्ति ③ प्रक्रिया जल ④ भाप बॉयलर ⑤ स्टील गलाने ⑥ रासायनिक और दवा उद्योग
2. उद्योग के लिए आवश्यक सिस्टम जल उपयोग समय में प्रति घंटे जल उपयोग, औसत मान और शिखर मान शामिल हैं। उपकरण का चयन जल आपूर्ति समय के आधार पर किया जा सकता है। यदि निरंतर जल आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है, तो एकल वाल्व और एकल टैंक उपकरण का चयन किया जा सकता है; यदि निरंतर जल आपूर्ति की आवश्यकता है, तो एक दोहरी बिस्तर केंद्रीकृत नियंत्रण या दोहरी नियंत्रण दोहरी बिस्तर श्रृंखला मृदुकरण जल उपचार उपकरण का चयन करना आवश्यक है।
3. जल स्रोत की कठोरता उसी प्रकार के जल सॉफ़्नर के समान है। यदि पानी की गुणवत्ता अधिक कठोर है, तो जल उत्पादन चक्र अनिवार्य रूप से अपेक्षाकृत कम हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप कम जल उत्पादन होगा। इससे मृदुकरण जल उपकरण का बार-बार पुनर्जनन होता है, जिससे राल का सेवा जीवन कम हो जाता है। इस मामले में, जल सॉफ़्नर का एक बड़ा मॉडल चुनना और राल की मात्रा बढ़ाना आवश्यक है।
2、 मृदुकरण जल उपकरण चयन ① नियंत्रक: स्वचालित नियंत्रण और मैनुअल नियंत्रण में विभाजित। ब्रांड का चुनाव आयातित या घरेलू स्तर पर उत्पादित हो सकता है। ② राल टैंक: मृदु जल उपकरण टैंक बॉडी की सामग्री को फाइबरग्लास, कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील में विभाजित किया गया है। ③ उपकरण नियंत्रण प्रपत्र: एक स्वचालित बहाली है जब जल तैयारी सेट मान तक पहुँच जाती है, जिसे प्रवाह प्रकार कहा जाता है; जल आपूर्ति प्रणालियों में सभी मृदुकरण जल उपचार उपकरणों के लिए उपयुक्त। दूसरी विधि समय के आधार पर पुनर्जनन माप को नियंत्रित करना है, जिसे समय प्रकार कहा जाता है; स्थिर जल प्रवाह वाली जल आपूर्ति प्रणालियों के लिए उपयुक्त, सबसे छोटा बहाली और पुनर्जनन चक्र 24 घंटे है। ④ उपकरण संयोजन: एकल नियंत्रण एकल बिस्तर: बहाली अवधि के दौरान 2 घंटे के लिए जल आपूर्ति बंद करें या कच्चा पानी (कठोर जल बाईपास) की आपूर्ति जारी रखें। एकल नियंत्रण जुड़वां बिस्तर: वैकल्पिक जल आपूर्ति, एक उपयोग में और एक बैकअप के रूप में। दोहरी नियंत्रण जुड़वां बिस्तर: वैकल्पिक जल आपूर्ति, एक उपयोग में और एक बैकअप के रूप में। दोहरी नियंत्रण दोहरी बिस्तर: एक साथ जल आपूर्ति, वैकल्पिक पुनर्जनन। एकाधिक नियंत्रण बिस्तर: तीन या अधिक मृदुकरण जल राल टैंक का उपयोग समानांतर में किया जाता है, जो बड़े पैमाने पर जल आपूर्ति प्रणालियों के लिए उपयुक्त है। इसका व्यापक रूप से भाप बॉयलर, गर्म पानी बॉयलर, एक्सचेंजर्स, वाष्पीकरण कंडेनसर, एयर कंडीशनर, प्रत्यक्ष फायरिंग इंजन और अन्य प्रणालियों की आपूर्ति के पानी को नरम करने के लिए उपयोग किया जा सकता है। इसका उपयोग होटलों, रेस्तरां, कार्यालय भवनों, अपार्टमेंट, घरों और अन्य उद्योगों में घरेलू पानी के उपचार के साथ-साथ खाद्य, पेय, शराब बनाने, कपड़े धोने, छपाई और रंगाई, रासायनिक, दवा और अन्य उद्योगों में मृदु जल के उपचार के लिए भी किया जा सकता है।

तकनीकी संकेतक: 1. इनलेट दबाव: 0.2~0.5Mpa 2. कच्चा पानी कठोरता:<12mmol>8 mmol/L, विभिन्न क्षेत्रों की पानी की गुणवत्ता के अनुसार विशेष डिजाइन किया जाना चाहिए) 3. आउटलेट पानी कठोरता:<0.03mmol/L (राष्ट्रीय निम्न दबाव बॉयलर जल गुणवत्ता मानक GB1576-2001 की आवश्यकताओं को पूरा करना); 4. कच्चे पानी में लवण की मात्रा 1500mg/L से कम है, मैलापन 5 से कम है, और आयरन आयन सांद्रता 0.3mg/L से कम है। 5. बिजली की आपूर्ति:~220V, 50HZ। 6. नमक की खपत 100g/ग्राम समकक्ष से कम है (कच्चे पानी की कठोरता से संबंधित); 7. पानी की खपत<2%; बिजली की खपत के साथ पूरी तरह से स्वचालित मृदुकरण जल विलवणीकरण उपकरण के लिए मुख्य तकनीकी विनिर्देश<50W: 1. "Technical specifications for construction and acceptance of electric power construction" 2. "Quality evaluation standards thermal 3. JB T74-94 conditions pipeline flanges" 4.Sandblasting rust removal should comply with GB8923 5, DL T5054-1996 design steam water pipelines in plants" 6.GB T18300-2001 automatic control sodium ion exchanger technical 7. 1576-2001 low pressure boiler quality 8. 5462-199industrial salt 9. T 13659-1992 001 * 7 strong acidic styrene cation exchange resin 10. 2932-1999 treatment equipment 11. 13384-1992 electromechanical General productpackaging
उपकरण वर्गीकरण में औद्योगिक जल उपचार उपकरण, पेयजल उपचार उपकरण, भरने के उपकरण और जल उपचार सहायक उपकरण शामिल हैं।
औद्योगिक जल उपचार उपकरण, बिजली संयंत्रों के लिए बड़े पैमाने पर रिवर्स ऑस्मोसिस उपकरण, दवा और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों के लिए अल्ट्रा शुद्ध जल उपकरण, फूल और फल सिंचाई के लिए शुद्ध जल उपकरण, डोजिंग उपकरण, बॉयलर मृदुकरण जल उपकरण;
पेयजल उपचार उपकरण, खाद्य और पेय उद्योग के लिए शुद्ध जल उपकरण, जल संयंत्रों के लिए शुद्ध जल और खनिज जल उपकरण, ग्रामीण पेयजल उपकरण, होटल, स्कूलों, सरकारी एजेंसियों, कैंटीन आदि के लिए प्रत्यक्ष पेयजल उपकरण;
भरने के उपकरण: बड़े बैरल और छोटे बोतल भरने की लाइनें, ब्रश बैरल और कैप हटाने वाली मशीनें;
जल उपचार सहायक उपकरणों में फिल्टर मीडिया, फिल्टर कारतूस, बूस्टर पंप, रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली, झिल्ली आवास, सटीक फिल्टर, प्रवाह मीटर, दबाव गेज, ओजोन जनरेटर, पराबैंगनी स्टरलाइज़र, स्केल अवरोधक आदि शामिल हैं।