1. रिवर्स ऑस्मोसिस सिस्टम को कितनी बार साफ करना चाहिए?
आरओ सिस्टम को तब साफ किया जाएगा जब सामान्यीकृत प्रवाह 10-15% तक गिर जाता है, नमक अस्वीकृति दर 10-15% कम हो जाती है, या ऑपरेटिंग दबाव और अंतर-चरण अंतर दबाव 10-15% बढ़ जाता है।
सफाई की आवृत्ति सीधे तौर पर फ़ीड जल पूर्व उपचार की डिग्री से संबंधित है। यदि एसडीआई₁₅ <3, तो वर्ष में 4 बार सफाई की आवश्यकता हो सकती है; यदि SDI₁₅ 5 के आसपास है, तो आवृत्ति दोगुनी हो सकती है। हालाँकि, वास्तविक सफाई चक्र प्रत्येक परियोजना की ऑन-साइट स्थितियों पर निर्भर करता है।
2. एसडीआई क्या है?
सिल्ट घनत्व सूचकांक (एसडीआई, जिसे फाउलिंग इंडेक्स के रूप में भी जाना जाता है) वर्तमान में आरओ/एनएफ फ़ीड पानी में कोलाइडल फाउलिंग क्षमता का आकलन करने के लिए सबसे प्रभावी मानक है, और आरओ सिस्टम डिजाइन से पहले पुष्टि की जाने वाली एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है।
एएसटीएम डी4189-82 परीक्षण मानकों का अनुपालन करते हुए आरओ/एनएफ संचालन के दौरान एसडीआई परीक्षण नियमित रूप से किया जाना चाहिए (सतह जल स्रोतों के लिए प्रतिदिन 2-3 बार)।
झिल्ली फ़ीड पानी के लिए एसडीआई₁₅ सीमा 5 से अधिक नहीं होनी चाहिए। एसडीआई को कम करने के लिए प्रभावी प्रीट्रीटमेंट प्रौद्योगिकियों में मल्टीमीडिया फिल्टर, अल्ट्राफिल्ट्रेशन, माइक्रोफिल्ट्रेशन आदि शामिल हैं। फिल्टरेशन से पहले पॉलीइलेक्ट्रोलाइट्स की खुराक कभी-कभी भौतिक निस्पंदन के प्रदर्शन को बढ़ा सकती है और एसडीआई मूल्यों को कम कर सकती है।
3. क्या सामान्य फ़ीड पानी के लिए रिवर्स ऑस्मोसिस या आयन एक्सचेंज का चयन किया जाना चाहिए?
आयन एक्सचेंज रेजिन और रिवर्स ऑस्मोसिस दोनों कई फ़ीड जल स्थितियों के तहत तकनीकी रूप से संभव हैं; प्रक्रिया चयन आर्थिक तुलना द्वारा निर्धारित होता है। सामान्यतया, उच्च लवणता वाले पानी के लिए रिवर्स ऑस्मोसिस अधिक लागत प्रभावी है, जबकि कम लवणता वाले पानी के लिए आयन एक्सचेंज अधिक किफायती है।
रिवर्स ऑस्मोसिस तकनीक के व्यापक अनुप्रयोग के साथ, आरओ + आयन एक्सचेंज, मल्टी-स्टेज आरओ और आरओ जैसी अन्य उन्नत अलवणीकरण प्रौद्योगिकियों के साथ संयुक्त प्रक्रियाएं बेहतर तकनीकी और आर्थिक प्रदर्शन के साथ व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त समाधान बन गई हैं। गहन विवरण के लिए किसी पेशेवर जल उपचार इंजीनियरिंग फर्म से परामर्श लें।
4. रिवर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन तत्वों का विशिष्ट सेवा जीवन क्या है?
झिल्ली सेवा जीवन रासायनिक स्थिरता, भौतिक अखंडता, सफाई, फ़ीड जल स्रोत, प्रीट्रीटमेंट मानक, सफाई आवृत्ति और दैनिक संचालन और रखरखाव प्रबंधन द्वारा निर्धारित किया जाता है। आर्थिक विश्लेषण 5 वर्ष से अधिक के सामान्य सेवा जीवन का संकेत देता है।
5. रिवर्स ऑस्मोसिस और नैनोफिल्ट्रेशन के बीच क्या अंतर है?
नैनोफिल्ट्रेशन एक झिल्ली तरल पृथक्करण तकनीक है जो रिवर्स ऑस्मोसिस और अल्ट्राफिल्ट्रेशन के बीच आती है। आरओ 0.0001 माइक्रोमीटर से कम आणविक आकार वाले सबसे छोटे विलेय को हटा देता है, जबकि एनएफ 0.001 माइक्रोमीटर के आसपास आणविक आकार वाले विलेय को रोकता है।
अनिवार्य रूप से एक कम दबाव वाली रिवर्स ऑस्मोसिस तकनीक, नैनोफिल्ट्रेशन को उन परिदृश्यों में लागू किया जाता है जहां अल्ट्रा-उच्च उत्पाद जल शुद्धता की आवश्यकता नहीं होती है, और यह भूजल और सतही जल उपचार के लिए उपयुक्त है।
एनएफ उन जल प्रणालियों के लिए उपयुक्त है जो आरओ की उच्च नमक अस्वीकृति की मांग नहीं करते हैं, फिर भी उत्कृष्ट कठोरता हटाने की क्षमता का दावा करते हैं, इसलिए इसे "नरम झिल्ली" का उपनाम दिया गया है। एनएफ सिस्टम कम दबाव पर काम करते हैं और समकक्ष आरओ सिस्टम की तुलना में कम ऊर्जा की खपत करते हैं।
6. मेम्ब्रेन टेक्नोलॉजीज क्या पृथक्करण प्रदर्शन प्रदान करती है?
रिवर्स ऑस्मोसिस उपलब्ध सबसे सटीक तरल निस्पंदन तकनीक है। आरओ झिल्ली 100 से अधिक आणविक भार वाले विघटित अकार्बनिक लवण और कार्बनिक पदार्थों को बनाए रखती है, जबकि पानी के अणुओं को स्वतंत्र रूप से प्रवेश करने की अनुमति देती है। घुलनशील लवणों के लिए विशिष्ट नमक अस्वीकृति दर 95% से 99% तक होती है। परिचालन दबाव खारे पानी के लिए 7 बार (100 पीएसआई) से लेकर समुद्री जल के लिए 69 बार (1,000 पीएसआई) तक भिन्न होता है।
नैनोफिल्ट्रेशन 1 एनएम (10 एंगस्ट्रॉम) से बड़ी अशुद्धियों और 200-400 के आणविक भार वाले कार्बनिक पदार्थों को हटा देता है। इसकी कुल विघटित ठोस (टीडीएस) अस्वीकृति 20% से 98% तक है। मोनोवालेंट नमक आयनों (जैसे, NaCl, CaCl₂) की अस्वीकृति 20-80% है, जबकि द्विसंयोजक नमक आयन (जैसे, MgSO₄) 90-98% की उच्च अस्वीकृति दर प्राप्त करते हैं।
अल्ट्राफिल्ट्रेशन 100-1,000 एंगस्ट्रॉम (0.01-0.1 माइक्रोन) से बड़े मैक्रोमोलेक्यूल्स को अलग करता है। सभी घुले हुए लवण और छोटे अणु यूएफ झिल्ली से गुजरते हैं, जो कोलाइड्स, प्रोटीन, सूक्ष्मजीवों और उच्च-आणविक-भार वाले कार्बनिक पदार्थों को बनाए रखते हैं। अधिकांश यूएफ झिल्लियों का आणविक भार कटऑफ (एमडब्ल्यूसीओ) 1,000-100,000 होता है।
माइक्रोफिल्ट्रेशन 0.1 μm से 1 μm तक के कणों को हटा देता है। निलंबित ठोस और बड़े कोलाइड को रोक दिया जाता है, जबकि मैक्रोमोलेक्यूल्स और घुले हुए लवण स्वतंत्र रूप से एमएफ झिल्ली में प्रवेश करते हैं। एमएफ का उपयोग बैक्टीरिया, माइक्रोफ्लोक और कुल निलंबित ठोस (टीएसएस) को खत्म करने के लिए किया जाता है, जिसमें 1-3 बार का सामान्य ट्रांस-झिल्ली दबाव होता है।
7. मेम्ब्रेन क्लीनर की आपूर्ति या सफाई सेवाएँ कौन प्रदान करता है?
जल उपचार कंपनियों से विशिष्ट झिल्ली क्लीनर और पेशेवर सफाई सेवाएँ उपलब्ध हैं। अंतिम उपयोगकर्ता झिल्ली निर्माताओं या उपकरण आपूर्तिकर्ताओं की सिफारिशों का पालन करते हुए स्वतंत्र रूप से सफाई एजेंट भी खरीद सकते हैं।
8. आरओ फ़ीड जल में अधिकतम स्वीकार्य सिलिका सांद्रता क्या है?
थ्रेसहोल्ड सिलिका सांद्रता तापमान, पीएच और एंटीस्केलेंट खुराक पर निर्भर करती है। एंटीस्केलेंट खुराक के बिना, सांद्रण में अधिकतम स्वीकार्य सिलिका सांद्रता 100 पीपीएम है। कुछ एंटीस्केलेंट सांद्रण में सिलिका के स्तर को 240 पीपीएम तक की अनुमति देते हैं; सटीक सीमा के लिए अपने एंटीस्केलेंट आपूर्तिकर्ता से परामर्श लें।
9. क्रोमियम का आरओ मेम्ब्रेन पर क्या प्रभाव पड़ता है?
क्रोमियम जैसी भारी धातुएँ क्लोरीन की ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को उत्प्रेरित करती हैं, जिससे झिल्ली शीट के प्रदर्शन में अपरिवर्तनीय गिरावट आती है। हेक्सावलेंट क्रोमियम (Cr⁶⁺) पानी में त्रिसंयोजक क्रोमियम (Cr³⁺) की तुलना में कम स्थिर है, और उच्च-वैलेंस धातु आयन मजबूत विनाशकारी प्रभाव डालते हैं। इसलिए, प्रीट्रीटमेंट में क्रोमियम सांद्रता को कम किया जाएगा, या Cr⁶⁺ को कम से कम Cr³⁺ तक कम किया जाएगा।
10. आरओ सिस्टम के लिए आम तौर पर क्या प्रीट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है?
एक मानक प्रीट्रीटमेंट ट्रेन में निम्नलिखित इकाइयाँ होती हैं: बड़े कणों को हटाने के लिए मोटे निस्पंदन (~ 80 माइक्रोन), ऑक्सीडेंट खुराक (उदाहरण के लिए, सोडियम हाइपोक्लोराइट), मल्टीमीडिया फिल्टर या क्लेरिफायर के माध्यम से सटीक निस्पंदन, अवशिष्ट क्लोरीन और अन्य ऑक्सीडेंट को बेअसर करने के लिए सोडियम बाइसल्फाइट खुराक, और अंत में उच्च दबाव पंप के अपस्ट्रीम में स्थापित एक कारतूस फिल्टर।
जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, कार्ट्रिज फिल्टर उच्च दबाव वाले पंप इम्पेलर्स और झिल्ली तत्वों को आकस्मिक बड़े कणों के प्रवेश से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए अंतिम सुरक्षा के रूप में कार्य करता है। उच्च निलंबित ठोस पदार्थों वाले जल स्रोतों को चारा जल विनिर्देशों को पूरा करने के लिए उन्नत पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है। कठोर जल स्रोतों के लिए, मृदुकरण, अम्ल खुराक या एंटीस्केलेंट मिलाने की सिफारिश की जाती है। सूक्ष्मजीवों और कार्बनिक पदार्थों से समृद्ध फ़ीड पानी के लिए, सक्रिय कार्बन निस्पंदन या फाउलिंग-प्रतिरोधी झिल्ली तत्वों को अपनाया जाएगा।
11. क्या रिवर्स ऑस्मोसिस वायरस और बैक्टीरिया जैसे सूक्ष्मजीवों को हटा सकता है?
आरओ मेम्ब्रेन में अत्यधिक सघन संरचना होती है, जो वायरस, बैक्टीरियोफेज और बैक्टीरिया के लिए उच्च लॉग रिडक्शन वैल्यू (एलआरवी ≥ 3 लॉग, हटाने की दक्षता> 99.9%) प्रदान करती है। हालाँकि, सिस्टम असेंबली, निगरानी और रखरखाव प्रोटोकॉल द्वारा निर्धारित कई मामलों में माइक्रोबियल पुनर्विकास अभी भी पर्मिट पक्ष पर हो सकता है। संक्षेप में, किसी सिस्टम का माइक्रोबियल निष्कासन प्रदर्शन मुख्य रूप से झिल्ली सामग्री के बजाय उचित डिजाइन, संचालन और प्रबंधन पर निर्भर करता है।
12. तापमान पर्मेट प्रवाह दर को कैसे प्रभावित करता है?
बढ़ते तापमान के साथ पर्मेट का उत्पादन बढ़ता है और तापमान गिरने पर कम हो जाता है। ऊंचे तापमान पर संचालन करते समय, स्थिर पारगम्य प्रवाह बनाए रखने के लिए ऑपरेटिंग दबाव को नीचे की ओर समायोजित करें, और इसके विपरीत। तापमान भिन्नता के लिए फ्लक्स को कैलिब्रेट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले तापमान सुधार कारक (टीसीएफ) के लिए प्रासंगिक तकनीकी दस्तावेजों का संदर्भ लें।
13. कण और कोलाइडल दूषण क्या है, और इसे कैसे मापें?
कण और कोलाइडल दूषण गंभीर रूप से पारगम्य प्रवाह को कम कर देता है और कभी-कभी आरओ/एनएफ प्रणालियों में नमक अस्वीकृति को कम कर देता है।
कोलाइडल दूषण का एक प्रारंभिक संकेतक सिस्टम अंतर दबाव में वृद्धि है। फ़ीड पानी में कणों और कोलाइड्स के स्रोत स्थान के अनुसार अलग-अलग होते हैं, जिनमें बैक्टीरिया, गाद, कोलाइडल सिलिका, लौह संक्षारण उत्पाद आदि शामिल हैं। पॉलीएल्यूमीनियम क्लोराइड, फेरिक क्लोराइड या धनायनित पॉलीइलेक्ट्रोलाइट्स जैसे अनुचित रूप से फ्लोकुलेटेड कोगुलेंट जो स्पष्टीकरण या मीडिया निस्पंदन से बचते हैं, वे भी झिल्ली के खराब होने का कारण बनेंगे।
इसके अतिरिक्त, धनायनित पॉलीइलेक्ट्रोलाइट्स आयनिक एंटीस्केलेंट के साथ प्रतिक्रिया करके उस दुर्गंधयुक्त झिल्ली तत्वों का निर्माण करते हैं। SDI₁₅ परीक्षण दूषण प्रवृत्ति और पूर्व-उपचार प्रभावशीलता का मूल्यांकन करता है; विस्तृत परीक्षण प्रक्रियाओं के लिए समर्पित अनुभाग देखें।
14. सिस्टम फ्लशिंग के बिना अधिकतम स्वीकार्य शटडाउन अवधि क्या है?
एंटीस्केलेंट युक्त सिस्टम: पानी के तापमान 20-38 डिग्री सेल्सियस पर 4 घंटे; 20 डिग्री सेल्सियस से नीचे 8 घंटे
एंटीस्केलेंट खुराक के बिना सिस्टम: लगभग 24 घंटे
15. क्या आरओ शुद्ध जल प्रणाली को बार-बार चालू और बंद किया जा सकता है?
मेम्ब्रेन सिस्टम निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, फिर भी व्यावहारिक अनुप्रयोग में नियमित स्टार्टअप और शटडाउन चक्र अपरिहार्य हैं।
बंद होने पर, झिल्ली तत्वों के अंदर एंटीस्केलेंट युक्त केंद्रित नमकीन को विस्थापित करने के लिए सिस्टम परमिट या योग्य पूर्व-उपचारित फ़ीड पानी के साथ कम दबाव वाली फ्लशिंग अनिवार्य है। सिस्टम में पूर्ण जल निकासी और हवा के प्रवेश को रोकें; झिल्ली तत्वों के सूखने से अपरिवर्तनीय प्रवाह हानि होगी।
24 घंटे से कम की शटडाउन अवधि के लिए, किसी माइक्रोबियल निषेध उपाय की आवश्यकता नहीं है। लंबे समय तक डाउनटाइम के लिए, संरक्षण समाधान के साथ झिल्लियों को संरक्षित करें या समय-समय पर फ्लशिंग चक्र लागू करें।
16. झिल्ली तत्वों पर ब्राइन सील्स की स्थापना दिशा की पुष्टि कैसे करें?
प्रत्येक झिल्ली तत्व के फ़ीड सिरे पर ब्राइन सील लगाई जाएगी, जिसमें लिप ओपनिंग फ़ीड प्रवाह दिशा की ओर होगी। जब फ़ीड पानी दबाव पोत में प्रवेश करता है, तो सील होंठ झिल्ली तत्वों और दबाव पोत की आंतरिक दीवार के बीच बाईपास प्रवाह को पूरी तरह से अवरुद्ध करने के लिए फैलता है।
17. पानी से सिलिका कैसे निकालें?
पानी में सिलिका दो रूपों में मौजूद होती है: प्रतिक्रियाशील सिलिका (मोनोमेरिक सिलिका) और कोलाइडल सिलिका (पॉलीमेरिक सिलिका)। कोलाइडल सिलिका में कोई आयनिक आवेश नहीं होता है, लेकिन इसका कण आकार अपेक्षाकृत बड़ा होता है, जिसे आरओ या जमावट स्पष्टीकरण जैसे बारीक भौतिक पृथक्करण के माध्यम से हटाया जा सकता है। आयन एक्सचेंज रेजिन और निरंतर इलेक्ट्रोडायोनाइजेशन (सीईडीआई), जो आयनिक चार्ज के आधार पर प्रदूषकों को अलग करते हैं, कोलाइडल सिलिका के लिए सीमित निष्कासन दक्षता दिखाते हैं।
प्रतिक्रियाशील सिलिका का कण आकार बहुत छोटा होता है और इसे जमाव, निस्पंदन और घुलित वायु प्रवाह सहित पारंपरिक भौतिक उपचारों द्वारा समाप्त नहीं किया जा सकता है। प्रभावी प्रतिक्रियाशील सिलिका हटाने वाली प्रौद्योगिकियों में रिवर्स ऑस्मोसिस, आयन एक्सचेंज और सीईडीआई शामिल हैं।
18. पीएच नमक अस्वीकृति, पर्मेट प्रवाह और झिल्ली सेवा जीवन को कैसे प्रभावित करता है?
कंपोजिट आरओ झिल्ली 2-11 के पीएच रेंज में स्थिर रूप से काम करती है, जिसमें झिल्ली सामग्री को न्यूनतम प्रत्यक्ष पीएच-प्रेरित क्षति होती है, जो अन्य झिल्ली प्रकारों से एक महत्वपूर्ण अंतर है। हालाँकि, कई घुले हुए संदूषकों की आयनिक अवस्था अत्यधिक pH-निर्भर होती है। साइट्रिक एसिड जैसे कमजोर एसिड मुख्य रूप से कम पीएच पर तटस्थ अणुओं के रूप में मौजूद होते हैं और उच्च पीएच पर आवेशित आयनों में अलग हो जाते हैं। उच्च आयनिक चार्ज से झिल्ली द्वारा उच्च नमक अस्वीकृति होती है, जबकि तटस्थ या कमजोर चार्ज वाली प्रजातियां कम अस्वीकृति दर प्रदर्शित करती हैं। इसलिए, पीएच विशिष्ट संदूषकों की निष्कासन दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है।
19. फ़ीड जल टीडीएस और चालकता के बीच सहसंबंध
आरओ डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर इनपुट के लिए चालकता रीडिंग को टीडीएस मान में परिवर्तित किया जाना चाहिए। अधिकांश जल स्रोतों के लिए, चालकता-से-टीडीएस रूपांतरण अनुपात 1.2 से 1.7 तक होता है। ROSA डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर के लिए, सटीक अनुमान प्राप्त करने के लिए समुद्री जल के लिए 1.4 और खारे पानी के लिए 1.3 का अनुपात अपनाया जाता है।
20. यह कैसे निर्धारित करें कि झिल्लियाँ ख़राब हैं?
झिल्ली के खराब होने के सामान्य लक्षणों में शामिल हैं:
मानकीकृत परिचालन दबाव के तहत पारगम्य प्रवाह में कमी
डिज़ाइन परमिट आउटपुट को बनाए रखने के लिए उच्च परिचालन दबाव की आवश्यकता होती है
फ़ीड और सांद्रण धाराओं के बीच बढ़ा हुआ अंतर दबाव
हटाए गए झिल्ली तत्वों का बढ़ा हुआ वजन
नमक अस्वीकृति दर में स्पष्ट उतार-चढ़ाव (वृद्धि या गिरावट)।
जब तत्व को दबाव पात्र से निकाला जाता है और लंबवत खड़ा किया जाता है, तो फ़ीड सिरे पर डाला गया पानी तत्व से गुजरने में विफल रहता है और अंत कैप से ओवरफ्लो हो जाता है (फ़ीड चैनलों के पूर्ण अवरोध का संकेत देता है)
21. नई झिल्ली मूल पैकेजिंग में माइक्रोबियल विकास को कैसे रोकें?
टर्बिड संरक्षण समाधान माइक्रोबियल प्रसार को इंगित करता है। सोडियम बाइसल्फाइट घोल से संरक्षित झिल्लियों का हर तीन महीने में निरीक्षण किया जाएगा।
यदि मैलापन होता है, तो सीलबंद पैकेजिंग से तत्वों को हटा दें और ताजा खाद्य-ग्रेड 1 wt% कोबाल्ट-मुक्त सोडियम बाइसल्फाइट संरक्षण समाधान में 1 घंटे के लिए भिगोएँ, अच्छी तरह से निकालें और फिर से सील करें।
22. आरओ मेम्ब्रेन तत्वों और IX आयन एक्सचेंज रेजिन के लिए फ़ीड पानी की आवश्यकताएं
सैद्धांतिक रूप से, आरओ और IX प्रणालियों को आपूर्ति किया जाने वाला चारा पानी निम्नलिखित अशुद्धियों से मुक्त होगा:
प्रसुप्त ठोस वस्तु
कोलाइड
कैल्शियम सल्फेट स्केलिंग अग्रदूत
शैवाल
जीवाणु
ऑक्सीडेंट जैसे अवशिष्ट क्लोरीन
तेल और ग्रीस (उपकरण पहचान सीमा से नीचे)
ऑर्गेनिक्स और आयरन-ऑर्गेनिक कॉम्प्लेक्स
लोहा, तांबा और एल्यूमीनियम सहित धातु ऑक्साइड, संक्षारण उपोत्पाद
फ़ीड पानी की गुणवत्ता आरओ तत्वों और आयन एक्सचेंज रेजिन के सेवा जीवन और प्रदर्शन पर काफी प्रभाव डालती है।
23. आरओ मेम्ब्रेन कौन से संदूषक हटा सकते हैं?
आरओ झिल्ली नैनोफिल्ट्रेशन की तुलना में उच्च अस्वीकृति दर के साथ आयनों और कार्बनिक पदार्थों को उत्कृष्ट तरीके से हटाती है। विशिष्ट नमक हटाने की दक्षता 99% तक पहुँच जाती है, और जैविक अस्वीकृति 99% से अधिक हो जाती है।
24. मेम्ब्रेन सिस्टम के लिए सही सफाई विधि का चयन कैसे करें?
सफाई प्रभावकारिता को अधिकतम करने के लिए लक्षित सफाई रसायन और प्रक्रियाएं महत्वपूर्ण हैं; अनुचित सफ़ाई से सिस्टम का प्रदर्शन ख़राब हो जाएगा। आम तौर पर, अम्लीय सफाई समाधान अकार्बनिक पैमाने के प्रदूषण का इलाज करते हैं, जबकि क्षारीय क्लीनर कार्बनिक और जैविक प्रदूषण का समाधान करते हैं।
25. आरओ पर्मेट का पीएच फ़ीड पानी के पीएच से कम क्यों है?
एक बंद जलीय प्रणाली में, CO₂, HCO₃⁻ और CO₃²⁻ का संतुलन अनुपात pH के साथ बदलता है: CO₂ कम pH पर, बाइकार्बोनेट तटस्थ pH पर और कार्बोनेट उच्च pH पर हावी होता है।
आरओ झिल्ली विघटित आयनों को बनाए रखती है लेकिन विघटित गैसों को अवरुद्ध नहीं कर सकती। पर्मेट फ़ीड पानी के समान CO₂ सांद्रता को बरकरार रखता है, जबकि बाइकार्बोनेट और कार्बोनेट आयन परिमाण के 1-2 ऑर्डर तक कम हो जाते हैं। यह मूल कार्बोनेट संतुलन को तोड़ देता है, जिससे नया संतुलन बनाने के लिए निम्नलिखित प्रतिवर्ती प्रतिक्रिया शुरू हो जाती है:
सीओ
2
+एच
2
O⇌HCO
3
−
+एच
+
यदि फ़ीड पानी में घुलित CO₂ है, तो पर्मेट पीएच हमेशा 1-2 पीएच इकाइयों तक कम हो जाएगा, बाइकार्बोनेट से भरपूर उच्च-क्षारीय फ़ीड में पीएच में बड़ी गिरावट होगी। कम कार्बोनेट प्रजाति सांद्रता वाले फ़ीड पानी में न्यूनतम पीएच भिन्नता होती है।
पैमाइश पंपों के माध्यम से सोडियम हाइड्रॉक्साइड की खुराक देने से पर्मेट का पीएच क्षारीय स्तर तक बढ़ जाता है। इष्टतम आरओ अलवणीकरण दक्षता पीएच 7.5-8.0 पर प्राप्त की जाती है।
26. मेम्ब्रेन सिस्टम की ऊर्जा खपत कैसे कम करें?
कम ऊर्जा वाले झिल्ली तत्वों को स्थापित किया जा सकता है, हालांकि उनका नमक अस्वीकृति प्रदर्शन मानक झिल्ली से थोड़ा कम है।
27. आरओ उपकरण में सीलिंग ओ-रिंग्स क्यों सूज जाती हैं?
प्रवाह खंडों को अलग करने के लिए दबाव वाहिकाओं में तीन प्रकार के सीलिंग गैस्केट स्थापित किए जाते हैं। असेंबली प्रतिरोध को कम करने के लिए इंस्टॉलेशन के दौरान ओ-रिंग सतहों को साफ पानी या ग्लिसरीन से चिकना करें।
पेट्रोलियम जेली जैसे पेट्रोलियम आधारित स्नेहक से बचें, जो पर्मेट ट्यूब में दरार और गंभीर ओ-रिंग सूजन का कारण बनते हैं। सूजे हुए गास्केट सीधे तौर पर सिस्टम संचालन को ख़राब नहीं करते हैं, लेकिन शटडाउन के बाद इन्हें अलग करने और पुनः स्थापित करने में कठिनाई होती है।
28. क्या आरओ ट्रेन के साथ सभी झिल्ली तत्व समान प्रवाह प्रवाह उत्पन्न करते हैं?
प्रत्येक तत्व के फ़ीड और सांद्रण सिरे के बीच एक दबाव ड्रॉप मौजूद होता है, और सांद्रण लवणता प्रणाली के साथ उत्तरोत्तर बढ़ती है, जिससे प्रत्येक डाउनस्ट्रीम तत्व के लिए क्रमिक रूप से आसमाटिक दबाव बढ़ता है।
पर्मिट बैकप्रेशर और ऑस्मोटिक दबाव प्रभावों को नजरअंदाज करते हुए, प्रत्येक तत्व का पर्मिट प्रवाह शुद्ध ड्राइविंग दबाव (ऑपरेटिंग दबाव माइनस ऑस्मोटिक दबाव) के समानुपाती होता है, जिसके परिणामस्वरूप आरओ ट्रेन के साथ पर्मिट उत्पादन में धीरे-धीरे गिरावट आती है।
29. क्या पीएच आरओ झिल्ली अस्वीकृति और सेवा जीवन को प्रभावित करता है?
अधिकांश आरओ झिल्लियाँ मिश्रित पॉलियामाइड झिल्लियाँ हैं जो 2-11 के पीएच ऑपरेटिंग रेंज के भीतर स्थिर रहती हैं; इस विंडो के भीतर पीएच नगण्य स्थायी झिल्ली क्षति का कारण बनता है।
pH, घुले हुए संदूषकों के आयनिक आवेश और पृथक्करण अवस्था में परिवर्तन करके अप्रत्यक्ष रूप से नमक अस्वीकृति को प्रभावित करता है। तटस्थ या कमजोर रूप से चार्ज की गई प्रजातियां कम अस्वीकृति दर प्रदर्शित करती हैं, जिससे समग्र संदूषक हटाने की क्षमता गंभीर रूप से कम हो जाती है।
आरओ झिल्ली घुले हुए CO₂ को नहीं हटा सकती। फ़ीड पानी का पीएच बढ़ाने से CO₂ को कार्बोनेट आयनों में परिवर्तित किया जाता है जिसे झिल्ली द्वारा रोका जा सकता है, जिससे अलवणीकरण प्रदर्शन में सुधार होता है, फिर भी उच्च पीएच स्थितियों के तहत स्केलिंग जोखिमों की बारीकी से निगरानी की जानी चाहिए।
30. नए आरओ उपकरण के लिए मानक स्टार्टअप प्रक्रियाएं
पूर्ण संचालन से पहले कम दबाव और कम प्रवाह के साथ पाइपिंग में फंसी हवा को शुद्ध करें, फ्लशिंग के दौरान 0.2-0.4 एमपीए पर दबाव बनाए रखें। वायु शोधन के दौरान सभी सांद्रणों को बाहर निकालें और नाली में प्रवाहित करें।
स्टार्टअप के दौरान तेजी से दबाव बढ़ने से तत्वों के अंदर फंसी हुई हवा का संकेत मिलता है, जिससे रेडियल हाइड्रोलिक प्रभाव उत्पन्न होता है जो झिल्ली की बाहरी आवरण को तोड़ सकता है और अपूरणीय क्षति का कारण बन सकता है। सभी आरओ सिस्टम को स्टार्टअप पर स्वचालित कम दबाव वाले प्री-फ्लश के साथ कॉन्फ़िगर किया जाएगा।
31. आरओ उपकरण में कार्ट्रिज फ़िल्टर तत्वों को कैसे बदलें?
जब गंदगी के कारण फिल्टर हाउसिंग में अंतर दबाव 0.03 एमपीए से अधिक हो जाए तो कार्ट्रिज फिल्टर तत्वों को बदल दिया जाएगा।
प्रतिस्थापन चरण:
पूरा आरओ सिस्टम बंद कर दें
दबाव नापने का यंत्र शून्य होने तक दबाव राहत वाल्व को सक्रिय करके आंतरिक दबाव छोड़ें
एक समर्पित रिंच के साथ फिल्टर हाउसिंग को खोलें
दूषित तत्व निकालें और एक नया कार्ट्रिज स्थापित करें
फ़िल्टर हाउसिंग को रिंच से सुरक्षित रूप से कस लें
32. आरओ सिस्टम के लिए सफाई और कीटाणुशोधन प्रोटोकॉल
रासायनिक सफाई पेशेवर तकनीशियनों या प्रमाणित आपूर्तिकर्ता कर्मियों द्वारा की जाएगी। निम्नलिखित में से किसी भी सीमा तक पहुंचने पर रासायनिक सफाई की आवश्यकता होती है:
प्रारंभिक या सफाई के बाद के बेसलाइन डेटा की तुलना में पर्मिट प्रवाह 5-10% कम हो जाता है
बेसलाइन के सापेक्ष नमक अस्वीकृति में 2.5-5% की गिरावट आई है
अंतर-चरण अंतर दबाव प्रारंभिक मूल्य से 1-2 गुना तक बढ़ जाता है
दीर्घकालिक सिस्टम शटडाउन के लिए झिल्ली संरक्षण समाधान की आवश्यकता होती है
नोट: पर्मिट प्रवाह और नमक अस्वीकृति तापमान-संवेदनशील हैं; प्रदर्शन तुलना समान फ़ीड जल तापमान स्थितियों के तहत की जानी चाहिए।
33. क्या आरओ उपकरण फ्लोराइड हटाने के लिए प्रभावी है?
पीने के पानी में अत्यधिक फ्लोराइड गंभीर स्वास्थ्य खतरे पैदा करता है, और भूजल डीफ्लोराइडेशन के लिए रिवर्स ऑस्मोसिस को व्यापक रूप से अपनाया जाता है। भूजल में फ्लोराइड आयन कई अन्य विघटित आयनों के साथ खनिज चट्टान के विघटन से उत्पन्न होते हैं। उच्च लवणता वाले फ्लोराइड युक्त भूजल के लिए अलवणीकरण प्रदर्शन में गिरावट आती है। फिर भी, वैकल्पिक प्रौद्योगिकियों की तुलना में आरओ डिफ्लोराइडेशन सरल संचालन और स्थिर उपचार दक्षता प्रदान करता है।
34. शुद्ध जल उपकरण प्रवाह के लिए बुनियादी जल गुणवत्ता विशिष्टताएँ
शुद्ध जल प्रणालियाँ फार्मास्युटिकल, बायोटेक और चिकित्सा विनिर्माण की सेवा प्रदान करती हैं। फार्माकोपिया मानक (चीनी फार्माकोपिया, यूरोपीय फार्माकोपिया) कहता है कि कच्चे चारे के पानी को कम से कम घरेलू पेयजल मानकों का अनुपालन करना चाहिए; घटिया स्रोत के पानी के लिए पूर्व-उपचार आवश्यक है।
शून्य पता लगाने योग्य ई. कोलाई के साथ कुल हेटरोट्रॉफ़िक बैक्टीरिया 100 सीएफयू/एमएल से अधिक नहीं होना चाहिए। शुद्ध जल उत्पादन के दौरान आंतरिक उपकरण में अक्सर खराबी आ जाती है। सिस्टम की नियमित सफाई और कीटाणुशोधन अनिवार्य है, और शुद्ध जल वितरण पाइपलाइनों पर टर्मिनल स्टरलाइज़ेशन इकाइयाँ स्थापित की जाएंगी।
35. शुद्ध जल उपकरण प्रवाह की मुख्य विशेषताएं
समर्पित प्रणालियों द्वारा उत्पादित शुद्ध पानी राष्ट्रीय स्वच्छता मानकों और अनुकूलित उद्यम उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिसमें दो मुख्य डिज़ाइन विशेषताएं हैं:
इनलाइन कीटाणुशोधन और स्टरलाइज़ेशन मॉड्यूल का व्यापक एकीकरण
डेड-एंड डिलीवरी पाइपिंग की जगह रीसर्क्युलेटिंग डिस्ट्रीब्यूशन पाइपलाइन
दोनों डिज़ाइन माइक्रोबियल प्रसार और एंडोटॉक्सिन संचय को कम करते हैं। पाइपलाइन प्रवाह वेग को सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है: कम प्रवाह दर या पाइपलाइन रुकावटें बैक्टीरिया के विकास को तेज करती हैं और पानी की गुणवत्ता को ख़राब करती हैं।
36. सॉफ़्नर स्थापना स्थान चयन के लिए मुख्य बिंदु
आयन एक्सचेंज सॉफ़्टनिंग उपकरण स्थापित करने के लिए दिशानिर्देश:
जितना संभव हो जल निकासी आउटलेट के करीब स्थापित करें
सहायक जल उपचार उपकरणों के लिए पर्याप्त स्थान आरक्षित रखें
औद्योगिक नमक पुनःपूर्ति के लिए समर्पित भंडारण स्थान आवंटित करें
गर्म पानी के बैकफ़्लो और उपकरण क्षति को रोकने के लिए बॉयलर से न्यूनतम 3 मीटर की दूरी बनाए रखें
1 डिग्री सेल्सियस से नीचे या 49 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान वाले वातावरण में स्थापना से बचें
37. जल सॉफ़्नर के लिए संचालन सावधानियाँ
जल सॉफ़्नर पानी की कठोरता को कम करने के लिए कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों को हटाते हैं; दीर्घकालिक स्थिर प्रदर्शन के लिए इन परिचालन दिशानिर्देशों का पालन करें:
सामान्य ऑपरेशन के दौरान इनलेट वाल्व को पूरी तरह खुला रखें; केवल रखरखाव के दौरान बंद करें। जब पानी का उत्पादन अनावश्यक हो तो आउटलेट वाल्व बंद कर दें।
यदि अपूर्ण पुनर्जनन के कारण अयोग्य नरम जल प्रवाह होता है तो मैन्युअल रूप से पुनर्जनन आरंभ करें।
लंबे शटडाउन के दौरान झिल्ली संरक्षण के लिए नमकीन टैंक को संतृप्त नमक के घोल से भरें।
सिस्टम पुनरारंभ के लिए: मानक संतृप्त नमकीन पानी तैयार करें, इनलेट वाल्व खोलें, नियंत्रक को चालू करें, पूर्ण स्वचालित रीसेट करें, एक मैन्युअल पुनर्जनन चक्र चलाएं, फिर आउटलेट वाल्व खोलें।
यदि नमकीन पानी के सुचारू सक्शन की गारंटी के लिए निम्न-श्रेणी के अशुद्ध औद्योगिक नमक का उपयोग किया जाता है, तो नमकीन टैंक को सालाना साफ करें।
38. अल्ट्राप्योर जल उपकरण के लिए स्थापना मानक
अल्ट्राप्योर जल उत्पादन प्रणालियों के लिए स्थापना विनिर्देश:
बिजली और फ़ीड जल आपूर्ति की सुविधाजनक पहुंच के साथ समतल, स्वच्छ स्थापना स्थलों का चयन करें
थर्मल एक्सपोज़र से दक्षता हानि को रोकने के लिए खुली लपटों और गर्मी स्रोतों के करीब जाने से बचें
आंतरिक ठंड और उपकरण और फिल्टर तत्वों को क्षति से बचाने के लिए उत्तरी क्षेत्रों में उपकरण को बाहर स्थापित न करें
सुचारू अपशिष्ट जल निर्वहन के लिए अबाधित जल निकासी स्थान सुनिश्चित करें
फ़ीड पंप परिचालन दबाव को 1.0-1.2 एमपीए के भीतर कैलिब्रेट करें, केवल रेटेड हेड स्थितियों के तहत पंप चलाएं
39. कम दबाव बूस्ट पंप / उच्च दबाव पंप प्राइमिंग विफलता
समस्या निवारण:
380V तीन-चरण पंप: रिवर्स रोटेशन की जाँच करें। यदि उलटा हो तो किन्हीं दो बिजली आपूर्ति तारों को बदलें। यदि रोटेशन सामान्य है, तो फंसी हुई हवा को निकालने के लिए पंप वेंट वाल्व खोलें या पानी से पंप आवरण को पूरी तरह से प्राइम करें।
220V एकल-चरण पंप: रिवर्स रोटेशन नहीं हो सकता। सक्शन को बहाल करने के लिए वेंट वाल्व या रिफिल पंप आवरण के माध्यम से हवा को पानी से ब्लीड करें।
40. उच्च दबाव पंप स्टार्टअप विफलता
समस्या निवारण:
रिले संपर्क सक्रियण और तंग वायरिंग टर्मिनलों को सत्यापित करें
कम जल संरक्षण सूचक प्रकाश की जाँच करें: रोशनी अपर्याप्त कच्चे पानी की आपूर्ति का संकेत देती है। ड्राई-रन क्षति को रोकने के लिए कम पानी वाला इंटरलॉक पंप की शक्ति में कटौती करता है। इंटरलॉक दबाव सीमा तक पहुंचने तक फ़ीड पानी को दोबारा भरें और पुनरारंभ करने से पहले संकेतक बुझ जाए।
41. उच्च दबाव पंप से असामान्य शोर
समस्या निवारण: शोर अक्सर आंशिक पंप ड्राई-रनिंग के दौरान होता है और आमतौर पर 1-3 मिनट के भीतर कम हो जाता है। यदि असामान्य ध्वनि 3 मिनट से अधिक समय तक बनी रहती है, तो हवा निकालने के लिए पंप वेंट वाल्व खोलें या पंप आवरण को पूरी तरह से प्राइम करें।
42. पाइपलाइन फटना
मूल कारण: अत्यधिक निलंबित ठोस पदार्थों के साथ खराब कच्चे पानी की गुणवत्ता, समाप्त हो चुके पिघले हुए कारतूस या भारी गंदे आरओ झिल्ली सिस्टम दबाव बढ़ाते हैं और पाइप टूट जाते हैं।
उपचारात्मक कार्रवाइयां: खराब पिघले-उड़े फिल्टरों का निरीक्षण करें और उन्हें बदलें, आरओ झिल्ली की रासायनिक सफाई करें। लगातार उच्च प्रदूषण वाले कच्चे पानी के लिए, दूषित पदार्थों को कम करने, झिल्ली सेवा जीवन का विस्तार करने और अपशिष्ट गुणवत्ता को स्थिर करने के लिए अपस्ट्रीम आयन एक्सचेंज सॉफ़्नर या खुराक एंटीस्केलेंट स्थापित करें।
43. पर्मेट प्रवाह दर में धीरे-धीरे गिरावट
मूल कारण: भूजल-पोषित प्रणालियों में आम (नगरपालिका नल जल आपूर्ति के लिए दुर्लभ)। अत्यधिक निलंबित ठोस आरओ झिल्ली चैनलों को खराब करते हैं और उत्पादन क्षमता को कम करते हैं।
समाधान: प्रीट्रीटमेंट फिल्टरों की नियमित बैकवॉशिंग, पिघले हुए कार्ट्रिज को समय पर बदलना और समय-समय पर झिल्ली की सफाई करना। यदि उपलब्ध हो तो नगर निगम के नल के पानी पर स्विच करें; बार-बार होने वाली गंदगी को खत्म करने के लिए अनुपचारित भूजल स्रोतों के लिए आयन एक्सचेंज सॉफ्टनिंग और एंटीस्केलेंट डोजिंग सिस्टम स्थापित करें।
44. शुद्ध पानी में महीन सफेद/काले निलंबित कण
मूल कारण: पाइपलाइन बायोफ़ूलिंग और माइक्रोबियल प्रसार।
उपचार: सोडियम हाइड्रॉक्साइड को घोलें और कार्ट्रिज फिल्टर के माध्यम से प्रसारित करें। कॉन्सन्ट्रेट रेगुलेटिंग वाल्व को बंद करें, पर्मिट वाल्व को पूरी तरह से खोलें, हाई-प्रेशर पंप को चालू करें, और 30 मिनट के लिए पर्मिट को वापस कार्ट्रिज फिल्टर में रीसर्कुलेट करें। यूवी या ओजोन कीटाणुशोधन मॉड्यूल से सुसज्जित प्रणालियों के लिए इनलाइन पाइपलाइन स्टरलाइज़र सक्रिय करें।
45. उच्च दबाव में फंसी हवा से पानी के हथौड़े से होने वाली झिल्ली क्षति
दो प्राथमिक परिदृश्य:
संपूर्ण सिस्टम जल निकासी के बाद पूर्ण वायु शुद्धिकरण के बिना तीव्र दबाव। धीरे-धीरे दबाव बढ़ाने से पहले 2-4 बार पर अवशिष्ट हवा को शुद्ध करें।
अपर्याप्त फ़ीड आपूर्ति या माइक्रोफ़िल्टर रुकावट के दौरान प्रीट्रीटमेंट और उच्च दबाव पंपों (विशेष रूप से म
