[सूखी वस्तुएँ] साइनाइड युक्त अपशिष्ट जल के लिए साइनाइड क्रैकिंग प्रक्रिया और संचालन की विस्तृत व्याख्या!

साइनाइड क्रैकिंग प्रक्रिया का अवलोकन

साइनाइड युक्त अपशिष्ट जल के स्रोत कई प्रकार के होते हैं और यह विद्युत-चिकन, खनिज प्रसंस्करण और रासायनिक इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों की उत्पादन प्रक्रियाओं में उत्पन्न होता है।इन अपशिष्ट जल में मौजूद साइनाइड एक अत्यधिक विषाक्त पदार्थ है जो, यदि बिना उपचार के सीधे छोड़ा जाता है, तो यह जल निकायों, मिट्टी और खाद्य श्रृंखला को अपरिवर्तनीय क्षति का कारण बन सकता है। जल निकायों में प्रवेश करने वाला साइनाइड जलीय जीवों की विषाक्तता और मृत्यु का कारण बन सकता है,जलीय पारिस्थितिकी के संतुलन को बाधित करनामिट्टी में घुसपैठ मिट्टी की उर्वरता और सूक्ष्मजीवों की गतिविधि को प्रभावित कर सकती है, जिससे फसल के विकास के लिए खतरा पैदा हो सकता है।साइनीड युक्त अपशिष्ट जल भी खाद्य श्रृंखला के माध्यम से प्रसारित हो सकता है, जो अंततः मानव स्वास्थ्य और सुरक्षा को खतरे में डालता है।
साइनाइड हटाने की तकनीक का महत्व स्पष्ट है। यह साइनाइड युक्त अपशिष्ट जल के उपचार का एक महत्वपूर्ण साधन है,जो अपशिष्ट जल में मौजूद साइनाइड को हानिरहित या कम विषाक्त पदार्थों में परिवर्तित कर सकता है, यह सुनिश्चित करें कि पानी की गुणवत्ता राष्ट्रीय निर्वहन मानकों को पूरा करती है, और इस प्रकार पारिस्थितिक पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य की रक्षा करती है।
साइनाइड तोड़ने की तकनीक का विकास निरंतर नवाचार और सुधार की प्रक्रिया है।लोग मुख्य रूप से सादा रासायनिक वर्षा विधियों का इस्तेमाल किया साइनाइड युक्त अपशिष्ट जल का इलाज करने के लिए, लेकिन उपचार प्रभाव सीमित था। प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, रासायनिक ऑक्सीकरण, जैव अपघटन,और भौतिक अवशोषण धीरे-धीरे उभरा है, जिन्होंने उपचार की दक्षता, लागत और पर्यावरण संरक्षण में काफी सुधार किया है।
सामान्य साइनाइड तोड़ने की प्रक्रिया के तरीके
रासायनिक ऑक्सीकरण विधि
क्षारीय क्लोरीनेशन प्रक्रिया
क्षारीय क्लोरीनेशन विधि एक आम तौर पर इस्तेमाल किया साइनाइड टूटने की प्रक्रिया है,जो क्षारीय परिस्थितियों में साइनीड को ऑक्सीकृत और विघटित करने के लिए क्लोरीन गैस या हाइपोक्लोराइट को क्लोरिंग एजेंट के रूप में उपयोग करता हैप्रतिक्रिया प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है। सबसे पहले, साइनाइड को साइनेट में ऑक्सीकृत किया जाता है, और इस चरण में प्रतिक्रिया तेज होती है;फिर साइनेट नमक को कार्बन डाइऑक्साइड और नाइट्रोजन गैस में और ऑक्सीकृत करेंमुख्य रासायनिक प्रतिक्रिया सूत्र इस प्रकार है:

चरण 1: CN−+ClO−+H2O=CNCl+2OH−CN^- + ClO^- + H_2O = CNCl + 2OH^-CN−+ClO−+H2O=CNCl+2OH−,CNCl+2OH−=CNO−+Cl−+H2OCNCl + 2OH^- = CNO^- + Cl^- + H_2OCNCl+2OH−=CNO−+Cl−+H2O;

चरण 2: 2CNO −+3ClO −=2CO2 ↑+N2 ↑+3ClO −2CNO ^ -+3ClO ^ -=2CO2 ↑+N2 ↑+3Cl ^ -2CNO −+3ClO −=2CO2 ↑+N2 ↑+3ClO −.

इस विधि के फायदे परिपक्व प्रक्रिया, सरल संचालन, स्थिर उपचार प्रभाव और अपशिष्ट जल में साइनाइड सामग्री को प्रभावी ढंग से कम करने की क्षमता हैं।नुकसान यह है कि इससे क्लोरीन युक्त उप-उत्पाद उत्पन्न हो सकते हैं, जो पर्यावरण के लिए द्वितीयक प्रदूषण का कारण बन सकता है, और उपचार की लागत अपेक्षाकृत अधिक है।यह कम से मध्यम सांद्रता वाले सायनइड युक्त अपशिष्ट जल के उपचार के लिए उपयुक्त है और इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रोप्लेटिंग और रासायनिक इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।.
हाइड्रोजन पेरोक्साइड विधि
हाइड्रोजन पेरोक्साइड विधि का सिद्धांत यह है कि एक उत्प्रेरक की क्रिया के तहत, हाइड्रोजन पेरोक्साइड मजबूत ऑक्सीकरण गुणों के साथ हाइड्रॉक्सिल कणों का उत्पादन करने के लिए विघटित होता है,इस प्रकार ऑक्सीकरण और अवशोषण साइनिडसामान्य उत्प्रेरक में लोहे के नमक शामिल हैं, जो हाइड्रोजन पेरोक्साइड के अपघटन को तेज कर सकते हैं और ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं की दक्षता में सुधार कर सकते हैं।प्रतिक्रिया स्थितियों के लिए सामान्य रूप से उपयुक्त पीएच मूल्य और तापमान सीमाओं की आवश्यकता होती हैअन्य रासायनिक ऑक्सीकरण विधियों की तुलना में,हाइड्रोजन पेरोक्साइड विधि के हल्के प्रतिक्रिया और कोई माध्यमिक प्रदूषण के फायदे हैंक्षारीय क्लोरीनेशन विधि में प्रयुक्त क्लोरिंग एजेंट से क्लोरीन युक्त उप-उत्पाद उत्पन्न हो सकते हैं, जबकि हाइड्रोजन पेरोक्साइड विधि के उत्पाद मुख्य रूप से पानी और ऑक्सीजन होते हैं।जो पर्यावरण के प्रति अधिक अनुकूल हैंहालांकि, इस विधि की ऑक्सीकरण क्षमता अपेक्षाकृत कम है, और उच्च सांद्रता वाले साइनाइड युक्त अपशिष्ट जल पर इसका उपचार प्रभाव अन्य तरीकों के समान अच्छा नहीं हो सकता है।

जैव अपघटन विधि
जैव अपघटन सूक्ष्मजीवों के चयापचय का उपयोग साइनाइड को हानिरहित पदार्थों में तोड़ने के लिए है।विशिष्ट सूक्ष्मजीव कार्बन और नाइट्रोजन स्रोत के रूप में साइनाइड का उपयोग करके बढ़ सकते हैं और प्रजनन कर सकते हैं, एंजाइमिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से कार्बन डाइऑक्साइड, नाइट्रोजन और पानी में साइनाइड का रूपांतरण।यह विधि कम एकाग्रता और अच्छी जैवविघटनशीलता के साथ साइनाइड युक्त अपशिष्ट जल के उपचार के लिए उपयुक्त है, जैसे कि कुछ खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों और रासायनिक उद्यमों से अपशिष्ट जल। इसकी प्रक्रिया विशेषताएं कम प्रसंस्करण लागत और पर्यावरण के अनुकूल हैं,लेकिन प्रसंस्करण दक्षता अपेक्षाकृत कम है और प्रतिक्रिया की गति धीमी हैअपशिष्ट जल की गुणवत्ता, तापमान और पीएच मूल्य जैसे कारक जैव अपघटन विधियों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं।यदि अपशिष्ट जल में भारी धातुओं या अन्य विषाक्त और हानिकारक पदार्थों की बड़ी मात्रा होती है, यह सूक्ष्मजीवों की वृद्धि और चयापचय को बाधित करेगा; निम्न या उच्च तापमान सूक्ष्मजीवों की गतिविधि को प्रभावित कर सकते हैं और सामान्य रूप से उपयुक्त तापमान सीमा 20-35 °C है;पीएच मूल्य को 6 के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए।.5-8.5 सूक्ष्मजीवों की सामान्य वृद्धि और चयापचय सुनिश्चित करने के लिए।
भौतिक अवशोषण विधि
भौतिक अवशोषण विधि का सिद्धांत अवशोषण सामग्री की छिद्रयुक्त संरचना और सतह गतिविधि का उपयोग अपशिष्ट जल में साइनाइड को उनकी सतह पर अवशोषित करने के लिए करना है।सक्रिय कार्बन एक आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली अवशोषक सामग्री है जिसमें बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र और मजबूत अवशोषण क्षमता जैसी विशेषताएं हैंअवशोषण प्रक्रिया के दौरान, वैन डेर वाल्स बल, विद्युत स्थैतिक आकर्षण और अन्य तंत्रों के माध्यम से सक्रिय कार्बन के छिद्रों में साइनाइड अणुओं को अवशोषित किया जाता है।साइनाइड क्रैकिंग प्रक्रिया में, भौतिक अवशोषण आमतौर पर पूर्व उपचार या गहरी उपचार विधि के रूप में प्रयोग किया जाता है।सक्रिय कार्बन से लैस एक अवशोषण स्तंभ के माध्यम से अवशोषण युक्त सीयाइड को पारित करें ताकि अवशोषण द्वारा सीयाइड हटाया जा सकेहालांकि, इस पद्धति में कुछ सीमाएं हैं, क्योंकि सक्रिय कार्बन की अवशोषण क्षमता सीमित है और नियमित रूप से प्रतिस्थापन या पुनर्जनन की आवश्यकता होती है;उच्च सांद्रता वाले साइनिड युक्त अपशिष्ट जल का उपचार प्रभाव कम है, और यदि सक्रिय कार्बन को अवशोषण के बाद ठीक से इलाज नहीं किया जाता है, तो यह द्वितीयक प्रदूषण का कारण बन सकता है।
उन्नत यूवी ऑक्सीकरण विधि
पराबैंगनी उन्नत ऑक्सीकरण विधि का सिद्धांत अत्यधिक ऑक्सीकरण मुक्त कणों, जैसे हाइड्रॉक्सिल कणों का उत्पादन करने के लिए ऑक्सीडेंट्स को उत्तेजित करने के लिए पराबैंगनी प्रकाश की ऊर्जा का उपयोग करना है,इस प्रकार तेजी से ऑक्सीकरण और अवशोषण साइनाइडइस पद्धति के तकनीकी फायदे हैं जैसे कि उच्च ऑक्सीकरण क्षमता, तेज प्रतिक्रिया गति और गैर-चयनशीलता, और यह विभिन्न कठिन-से-विघटित साइनाइड युक्त अपशिष्ट जल का प्रभावी ढंग से उपचार कर सकती है।.सूज़ौ यिकिंग पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड का साइनाइड तोड़ने का उपकरणउन्नत पराबैंगनी ऑक्सीकरण तकनीक को अपनाता है और उच्च सांद्रता वाले साइनाइड युक्त अपशिष्ट जल के उपचार में अच्छा प्रदर्शन करता हैयह उपकरण अपशिष्ट जल में साइनाइड को तेजी से ऑक्सीकृत करने और विघटित करने के लिए एक विशेष पराबैंगनी प्रकाश स्रोत और ऑक्सीडेंट खुराक प्रणाली का उपयोग करता है, यह सुनिश्चित करता है कि अपशिष्ट की गुणवत्ता निर्वहन मानकों को पूरा करती है।इसकी अनूठी डिजाइन और उन्नत प्रौद्योगिकी ने ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं की दक्षता में सुधार किया है और प्रसंस्करण लागत को कम किया हैपारंपरिक साइनाइड तोड़ने की प्रक्रियाओं की तुलना में, इस उपकरण में अच्छे उपचार प्रभाव, छोटे पदचिह्न और उच्च स्तर के स्वचालन के फायदे हैं।और उच्च सांद्रता वाले साइनाइड युक्त अपशिष्ट जल के उपचार के लिए उपयुक्त है जैसे कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग और खनन उद्योगों में.

साइनाइड क्रैकिंग प्रक्रिया नियंत्रण के प्रमुख बिंदु
प्रतिक्रिया स्थिति नियंत्रण
पीएच नियंत्रण
विभिन्न साइनाइड टूटने की प्रक्रियाओं में भिन्न पीएच आवश्यकताएं होती हैं। क्षारीय क्लोरीकरण विधि को क्षारीय परिस्थितियों में करने की आवश्यकता होती है, और पीएच मूल्य को आमतौर पर 10-11 पर नियंत्रित किया जाता है।इस सीमा के भीतर, क्लोरिंग एजेंट प्रभावी रूप से साइनाइड का ऑक्सीकरण कर सकता है। यदि पीएच मूल्य बहुत कम है, तो विषाक्त साइनाइड क्लोराइड गैस का उत्पादन होगा, जो उपचार प्रभाव और सुरक्षा को प्रभावित करेगा;यदि पीएच मूल्य बहुत अधिक हैहाइड्रोजन पेरोक्साइड विधि के लिए उपयुक्त पीएच मूल्य 9-11 है,जो हाइड्रोजन पेरोक्साइड के विघटन के लिए हाइड्रॉक्सिल कणों का उत्पादन करने और ऑक्सीकरण दक्षता में सुधार करने के लिए अनुकूल हैबायोडिग्रेडेशन विधि के लिए माइक्रोबियल गतिविधि को बनाए रखने के लिए 6.5-8.5 के पीएच मूल्य की आवश्यकता होती है। एसिड या क्षार जैसे सल्फ्यूरिक एसिड, सोडियम हाइड्रॉक्साइड,आदि., और खुराक को अपशिष्ट जल और प्रक्रिया आवश्यकताओं के प्रारंभिक पीएच मूल्य के आधार पर सटीक रूप से गणना की जानी चाहिए।
तापमान नियंत्रण
तापमान का साइनाइड टूटने की प्रतिक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सामान्य तौर पर बोलते हुए, तापमान में वृद्धि प्रतिक्रिया की गति को तेज कर सकती है,लेकिन अत्यधिक उच्च तापमान ऑक्सीडेंट्स के अपघटन या माइक्रोबियल निष्क्रियता का कारण बन सकता हैक्षारीय क्लोरीकरण विधि के लिए उपयुक्त तापमान सीमा 20-30 °C है। यदि तापमान बहुत कम है, तो प्रतिक्रिया की गति धीमी हो जाएगी, और यदि यह बहुत अधिक है, तो क्लोरीन गैस बाहर निकल जाएगी,उपचार प्रभाव को कम करनाहाइड्रोजन पेरोक्साइड विधि में 20-30 डिग्री सेल्सियस पर बेहतर प्रतिक्रिया प्रभाव होता है। बायोडिग्रेडेशन के लिए उपयुक्त तापमान 20-35 डिग्री सेल्सियस है। यदि तापमान बहुत कम है, तो माइक्रोबियल चयापचय धीमा होगा,जबकि यदि यह बहुत अधिक हैयह सूक्ष्मजीवों की कोशिका संरचना को नुकसान पहुंचाता है। तापमान को हीटिंग या कूलिंग उपकरण जैसे कि भाप हीटिंग, ठंडे पानी की शीतलन आदि के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।
ऑक्सीडेंट खुराक का नियंत्रण
ऑक्सीडेंट्स की खुराक निर्धारित करने के लिए सीएनआईडी सांद्रता, उपचार प्रक्रिया और अपशिष्ट जल के उपचार उद्देश्यों पर व्यापक विचार करना आवश्यक है।क्षारीय क्लोरीनेशन विधि के लिए, सैद्धांतिक खुराक को अपशिष्ट जल में साइनाइड सामग्री के आधार पर रासायनिक प्रतिक्रिया सूत्र के अनुसार गणना की जा सकती है, और इस आधार पर एक उपयुक्त अधिशेष जोड़ा जा सकता है,आम तौर पर 10% -20%हाइड्रोजन पेरोक्साइड विधि की खुराक को अपशिष्ट जल के गुणों और उपचार आवश्यकताओं के आधार पर प्रयोगों के माध्यम से निर्धारित किया जाना चाहिए।अपर्याप्त खुराक से साइनीड उपचार अधूरा हो सकता हैअपशिष्ट जल की गुणवत्ता को प्रभावित करता है; अत्यधिक खुराक प्रसंस्करण लागत को बढ़ा सकती है और द्वितीयक प्रदूषण का भी कारण बन सकती है।,और सटीक जोड़ माप पंप जैसे उपकरणों के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।
उपकरण संचालन नियंत्रण
मिश्रण प्रणाली नियंत्रण
हलचल प्रणाली साइनाइड क्रैकिंग प्रतिक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह अपशिष्ट जल को ऑक्सीडेंट्स के साथ पूरी तरह से मिला सकती है, प्रतिक्रिया गति और उपचार दक्षता में सुधार कर सकती है।हलचल गति प्रतिक्रिया प्रक्रिया और उपकरण प्रकार के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, आम तौर पर 100-300 r/min पर नियंत्रित किया जाता है। प्रतिक्रिया की प्रगति के अनुसार हलचल समय निर्धारित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रतिक्रिया पूरी तरह से आगे बढ़े।मिश्रण प्रणाली का नियमित रखरखाव और प्रबंधन करना आवश्यक है, मिक्सर के संचालन की स्थिति की जांच करें, समय पर पहने हुए भागों को बदलें, और मिक्सिंग सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करें।
पीएच निगरानी और नियंत्रण प्रणाली नियंत्रण
पीएच निगरानी और विनियमन प्रणाली पीएच सेंसर के माध्यम से वास्तविक समय में अपशिष्ट जल के पीएच मूल्य की निगरानी करती है और स्वचालित रूप से सेट मूल्य के अनुसार एसिड या क्षार की मात्रा को समायोजित करती है।प्रणाली की सटीकता और स्थिरता सीधे साइनाइड टूटने प्रतिक्रिया की प्रभावशीलता को प्रभावित. प्रणाली की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, पीएच सेंसर को नियमित रूप से कैलिब्रेट करना आवश्यक है; स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए,यह जांचना आवश्यक है कि प्रणाली के सर्किट और पाइपलाइन कनेक्शन सामान्य हैं या नहींयदि असामान्य स्थितियां उत्पन्न होती हैं, जैसे अत्यधिक पीएच उतार-चढ़ाव, तो समस्या निवारण के लिए सेंसर और खुराक उपकरण की समय पर जांच की जानी चाहिए।
ऑक्सीकरण कमी क्षमता (ORP) नियंत्रण
ऑक्सीकरण-कमी क्षमता (ORP) अपशिष्ट जल की ऑक्सीकरण-कमी स्थिति को दर्शाती है और साइनाइड क्रैकिंग प्रक्रियाओं में बहुत महत्व रखती है।ओआरपी नियंत्रण सीमा विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए भिन्न होती हैक्षारीय क्लोरीनेशन विधि के लिए ओआरपी को सामान्यतः 600-700 एमवी पर नियंत्रित किया जाता है, जबकि हाइड्रोजन पेरोक्साइड विधि के लिए इसे 400-500 एमवी पर नियंत्रित किया जाता है।प्रतिक्रिया की प्रगति निर्धारित की जा सकती है और प्रतिक्रिया के अंत बिंदु को नियंत्रित किया जा सकता हैजब ओआरपी मूल्य सेट सीमा तक पहुंच जाता है, तो यह इंगित करता है कि प्रतिक्रिया मूल रूप से पूरी हो गई है और ऑक्सीडेंट के अतिरिक्त को रोक दिया जा सकता है। ओआरपी सेंसर का उपयोग वास्तविक समय की निगरानी के लिए किया जा सकता है,और प्रतिक्रिया के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से जोड़ा ऑक्सीडेंट की मात्रा समायोजित किया जा सकता है.
साइनाइड तोड़ने की तकनीक का केस स्टडी और प्रभाव मूल्यांकन
वास्तविक मामले का विश्लेषण और विश्लेषण
इलेक्ट्रोप्लाटिंग उद्योग में, एक निश्चित उद्यम क्षारीय क्लोरीनेशन विधि का उपयोग साइनाइड युक्त अपशिष्ट जल के उपचार के लिए करता है। उपचार प्रक्रिया इस प्रकार हैःपहले एक विनियामक टैंक में अपशिष्ट जल एकत्र करें, पीएच मूल्य को 10-11 पर समायोजित करें, और फिर ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया के लिए सोडियम हाइपोक्लोराइट जोड़ें, लगभग 1-2 घंटे के प्रतिक्रिया समय के साथ। परिचालन मापदंडों के संदर्भ में,जोड़ा गया सोडियम हाइपोक्लोराइट की मात्रा अपशिष्ट जल में साइनाइड की एकाग्रता के आधार पर निर्धारित की जाती हैउपचार के बाद अपशिष्ट जल में साइनीड की सांद्रता प्रारंभिक 50mg/L से घटकर 0.5mg/L से कम हो गई, जिसमें 99% तक साइनीड की दर आई।और अपशिष्ट की गुणवत्ता राष्ट्रीय निर्वहन मानकों को पूरा कियाइस प्रक्रिया उपकरण में निवेश अपेक्षाकृत कम है, और परिचालन लागत मुख्य रूप से रसायनों की लागत के कारण है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ हैं।
खनन उद्योग में, एक निश्चित लाभान्वित संयंत्र से साइड राइड युक्त अपशिष्ट जल का उपचार पराबैंगनी उन्नत ऑक्सीकरण विधि का उपयोग करके किया जाता है।अपशिष्ट जल को पहले बड़े कणों की अशुद्धियों को हटाने के लिए पूर्व-संशोधित किया जाता है, और फिर पराबैंगनी प्रकाश और ऑक्सीडेंट की क्रिया के तहत ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया के लिए उन्नत पराबैंगनी ऑक्सीकरण उपकरण में प्रवेश करता है, लगभग 30-60 मिनट के प्रतिक्रिया समय के साथ।परिचालन मापदंडों के संदर्भ में, अपशिष्ट जल की गुणवत्ता और उपचार आवश्यकताओं के आधार पर ऑक्सीडेंट की मात्रा निर्धारित की जाती है।उच्च सांद्रता वाले सायनइड युक्त अपशिष्ट जल में साइनीड की एकाग्रता 200mg/L से घटकर 1mg/L से कम हो गई, और उपचार प्रभाव अच्छा था। हालांकि उपकरण निवेश अपेक्षाकृत उच्च है, प्रसंस्करण दक्षता उच्च है, पदचिह्न छोटा है,और दीर्घकालिक आर्थिक लाभ काफी हैं।.
प्रदर्शन संकेतक और विधियाँ
साइनाइड टूटने की तकनीक की प्रभावशीलता का मूल्यांकन करने के लिए मुख्य संकेतकों में साइनाइड टूटने की दर और अपशिष्ट की गुणवत्ता शामिल है।सायनइड टूटने की दर से अभिप्रेत है उपचार से पहले और बाद में अपशिष्ट जल में सायनइड एकाग्रता में कमी का अनुपात. गणना सूत्र हैः साइनाइड टूटने की दर = ((शोधन से पहले साइनाइड एकाग्रता - उपचार के बाद साइनाइड एकाग्रता) / उपचार से पहले साइनाइड एकाग्रता x 100%अपशिष्ट की गुणवत्ता मुख्य रूप से इस बात पर केंद्रित है कि क्या सियानाइड और भारी धातुओं जैसे प्रदूषकों की मात्रा राष्ट्रीय या स्थानीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करती है.
मूल्यांकन विधि में मुख्य रूप से रासायनिक विश्लेषण विधियों जैसे कि टाइटरिंग और स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री को अपनाया जाता है और उपचार से पहले और बाद में अपशिष्ट जल का नियमित परीक्षण किया जाता है।मूल्यांकन मानदंड प्रासंगिक पर्यावरण विनियमों और उद्योग मानकों पर आधारित हैंमूल्यांकन के परिणामों के अनुसार, यदि साइनाइड की सफलता दर अपेक्षाओं को पूरा नहीं करती है या अपशिष्ट की गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं करती है,प्रक्रिया अनुकूलन और समायोजन प्रतिक्रिया परिस्थितियों को समायोजित करके किया जा सकता है (जैसे पीएच मूल्य, तापमान, ऑक्सीडेंट खुराक, आदि), प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन, या साइनाइड सफलता प्रभाव और अपशिष्ट की गुणवत्ता में सुधार के लिए उपचार प्रक्रियाओं को बदलना।
साइनाइड क्रैकिंग प्रौद्योगिकी के विकास के रुझान और संभावनाएं
तकनीकी नवाचार दिशा
साइनाइड टूटने की प्रक्रिया की भविष्य की तकनीकी नवाचार दिशा में नए ऑक्सीडेंट के अनुसंधान और विकास, प्रक्रियाओं के एकीकरण और स्वचालन पर ध्यान केंद्रित किया जाएगा।नए ऑक्सीडेंट के अनुसंधान और विकास में, वैज्ञानिक पारंपरिक ऑक्सीडेंट्स के कारण होने वाले द्वितीयक प्रदूषण को कम करने के लिए अधिक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल विकल्प खोजने के लिए प्रतिबद्ध हैं।कुछ नए यौगिकों का अध्ययन और परीक्षण किया जा रहा है जिनके पास मजबूत ऑक्सीकरण गुण और हानिरहित प्रतिक्रिया उत्पाद हैं।प्रक्रियाओं का एकीकरण कई साइनाइड टूटने की प्रक्रियाओं का जैविक संयोजन है, जो उपचार दक्षता और प्रभावशीलता में सुधार के लिए उनके संबंधित लाभों का लाभ उठाते हैं। उदाहरण के लिए,,रासायनिक ऑक्सीकरण को बायोडिग्रेडेशन के साथ जोड़ना, पहले रासायनिक ऑक्सीकरण के माध्यम से साइनीड की एकाग्रता को कम करना, और फिर बायोडिग्रेडेशन के माध्यम से पानी की गुणवत्ता को और शुद्ध करना।स्वचालन के संदर्भ में, उन्नत सेंसर और नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग किया जाता है ताकि रीयल-टाइम निगरानी और साइनाइड क्रैकिंग प्रतिक्रियाओं का सटीक नियंत्रण प्राप्त किया जा सके।मानव हस्तक्षेप को कम करना और प्रसंस्करण की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार करनाये नवाचार उच्च दक्षता, पर्यावरण के अनुकूलता और बुद्धि की दिशा में साइनाइड तोड़ने की प्रक्रियाओं के विकास को आगे बढ़ाएंगे।
पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास के लिए आवश्यकताएं
पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास के लिए साइनाइड टूटने की प्रक्रिया का बहुत महत्व है।साइनाइड क्रैकिंग प्रक्रिया को लगातार सुधारना चाहिए ताकि आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकेएक ओर, उपचार प्रक्रिया के दौरान प्रदूषक उत्सर्जन को कम करना और द्वितीयक प्रदूषण से बचना आवश्यक है।क्लोरीन युक्त उप-उत्पादों के उत्पादन को कम करने के लिए स्वच्छ ऑक्सीडेंट और प्रक्रियाओं का उपयोग करनादूसरी ओर, संसाधनों के पुनर्चक्रण और पुनः उपयोग पर ध्यान दिया जाना चाहिए। साइनाइड युक्त अपशिष्ट जल में मूल्यवान धातु तत्व हो सकते हैं,जो अधिकतम संसाधन उपयोग प्राप्त करने के लिए साइनीड हटाने की प्रक्रियाओं के माध्यम से पुनः प्राप्त और पुनः उपयोग किया जा सकता हैइसके अतिरिक्त पर्यावरण पर प्रभाव को कम करने के लिए जैव अपघटन जैसी पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रियाओं के अनुप्रयोग को और बढ़ावा दिया जाएगा।साइनाइड तोड़ने की प्रक्रिया न केवल पर्यावरण की आवश्यकताओं को पूरा करती है बल्कि संसाधनों के प्रभावी उपयोग को भी प्राप्त करती है, सतत विकास में योगदान।